Kai įpurškimo forma yra pagaminta susijusiems gaminiams, kokia yra gatavo produkto kokybė ir kokie kokybės veiksniai tai turi įtakos? Pažvelkime į susijusius įtakos veiksnius, kai naudojama įpurškimo forma arba formavimo forma. !
Visų pirma ， gaminio dizainas yra pagrįstas ， ir parenkama geriausia konstrukcijos schema. Produktų dizaineriai turėtų kiek įmanoma atsižvelgti į techninius reikalavimus. Produkto struktūra turi atitikti pelėsių gamybos ir gamybos galimybes. Pelėsių dizainas yra svarbiausias žingsnis siekiant pagerinti pelėsių kokybę. Reikia atsižvelgti į daugelį veiksnių, įskaitant pelėsių gaminių pasirinkimą, pelėsių struktūrų prieinamumą ir saugumą, pelėsių dalių apdorojamumą ir pelėsių priežiūros patogumą. Tai turėtų būti dar ankstyvame projektavimo etape. Pagalvok kruopščiau.
Šlepečių formų medžiagų pasirinkimas turėtų atitikti ne tik kliento keliamus reikalavimus gaminio kokybei ，, bet ir atsižvelgti į medžiagų nustatymo ciklo sąnaudas ir stiprumą ，, taip pat parinkti medžiagas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip rūšis pelėsis ， naudojimo būdas ， apdorojimo greitis ， pagrindinė gedimo forma ir kiti veiksniai.
Pvz., The pagrindinis pramušimo štampo gedimo būdas yra kraštų nusidėvėjimas ， ir reikėtų pasirinkti medžiagas, turinčias aukštą paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Antspaudo formavimo mašina daugiausia veikiama ciklinės apkrovos ，, dėl kurių lengvai atsiranda paviršiaus nuovargio įtrūkimai ir paviršiaus lupimasis. Vielos tempimo štampai turėtų būti naudojami su labai mažu trinties koeficientu ，, o liejimo štampai turėtų būti parinkti medžiagas, turinčias aukštą šiluminį nuovargio stiprį pagal ciklinį šiluminį stresą ，, kurios gali būti naudojamos korozijai atsparaus nerūdijančio plieno. Kai produktas didesnis, jis gali būti naudojamas grūdinto plieno grūdinimui. Be to, prevent taip pat reikia apsvarstyti galimybę naudoti pelėsio medžiagas, turinčias mažą giminingumą gaminamoms dalims, siekiant išvengti pelėsių dalių susidėvėjimo ， ir taip paveikti pelėsio kokybę.
