Gumos pelėsis
Kas yra guminis pelėsis
Gumos liejimas yra neapibrėžtos gumos ar elastomero virsmo procesas į naudojamą produktą, perkeliant, suspaudžiant ar įpurškiant neapdorotą guminę medžiagą į metalinę pelėsio ertmę. Dažniausi gumos liejimo būdai yra injekcija, suspaudimas ir perdavimas.
Gumos pelėsio pranašumai
Universalumas
Svarbiausias pranašumas yra gumos injekcijos liejimo universalumas. Jie specializuojasi atkartojant sudėtingus modelius ir subtilius komponentus, kad patenkintų įvairių pramonės šakų poreikius. Automobilių gamintojai gali juos naudoti tikslioms variklio dalims, o kulinarijos verslas gali jas naudoti unikaliems silikono stalo įrankiams formuoti.
Patvarumas
Guminių formų tvirtumas yra dar vienas reikšmingas pranašumas. Jų atsparumas dėvėjimams leidžia pakartoti be iškraipymų ar kokybės. Pavyzdžiui, žaislų gamybos pramonėje gali būti naudojamas vienas silikono pelėsis, kad būtų galima pagaminti tūkstančius identiškų aukštos kokybės veiksmų, todėl laikui bėgant sutaupysi didelių išlaidų.
Lankstumas
Guminių formų lankstumas padeda lengvai nusiminti sudėtingus ar subtilius dizainus, nepažeidžiant žalos. Pavyzdžiui, juvelyrinių dirbinių gamintojai savo gaminiuose gali sukurti išsamius, trapius dizainus, žinodami, kad kiekvienas gabalas išeis iš pelėsio.
Šilumos atsparumas
Daugybė gamybos procesų apima šilumą, o guminės formos gali atlaikyti tą šilumą. Pavyzdžiui, elektronikos pramonėje šios formos gali atlaikyti aukštą temperatūrą procesų metu, pavyzdžiui, kabelių surinkimas perpildytas, užtikrinant operatyvinę saugą ir efektyvumą.
Suderinamumas
Gumos formos yra įvairių medžiagų, įskaitant skystą silikono gumą ir poliuretaną. Šis suderinamumas leidžia įmonėms pasirinkti medžiagą, kuri geriausiai atitinka jų specifinius poreikius.
Kodėl verta rinktis mus
Konkurencinė kaina
Mes siūlome savo produktus konkurencingomis kainomis, todėl jie yra prieinami klientams. Manome, kad aukštos kokybės produktai neturėtų būti priemokos, ir mes stengiamės, kad mūsų produktai būtų prieinami visiems.
Patirtis
Turėdamas ilgalaikę reputaciją pramonėje, išskiriama iš konkurentų. Turėdami ilgametę patirtį, jie įgijo įgūdžių, reikalingų patenkinti savo kliento poreikius.
Kokybės užtikrinimas
Kalbant apie kokybės užtikrinimą, įmonė griežtai laikosi pramonės kokybės sistemos standartų ir specifikacijų. Norėdami užtikrinti produkto kokybę ir gerą reputaciją, naudokite pramonės lyderio bandymo įrangą.
Aukštos kokybės produktas
Mes visada pirmiausia pateikiame savo klientų poreikius ir lūkesčius, siekiame kompetencijos, toliau tobuliname, ieškome kiekvienos galimybės padaryti geriau, suteikti klientams aukštos kokybės produktus, kurių jie tikisi, ir bet kuriuo metu teikia klientams tinkamiausias paslaugas.
Išplėstinė įranga
Mes imamės tvirtų priemonių, kad užtikrintume, jog naudojame aukščiausios kokybės įrangą pramonėje ir kad mūsų įranga yra reguliariai ir kruopščiai prižiūrima.
Profesionali komanda
Mes turime aukštos kvalifikacijos ir patyrusių profesionalų komandą, gerai išmanančią naujausias technologijas ir pramonės standartus. Mūsų komanda yra skirta užtikrinti, kad mūsų klientai gautų geriausias paslaugas ir palaikymą.
Gumos pelėsių dizainas
Skirtingi guminiai junginiai pasižymi skirtingomis savybėmis, tokiomis kaip kietumas, elastingumas ir cheminis atsparumas. Pasirinkite guminę medžiagą, tinkančią numatytam taikymui ir aplinkos sąlygoms. Dalis dizainas daro įtaką pelėsių dizainui. Apsvarstykite veiksnius, tokius kaip kampų grimzlės, sienos storis ir pobūdis. Kampų grimzlės yra būtinos, kad būtų lengviau lengvai išmesti iš pelėsio. Nustatykite vartų tipą ir vietą (gumos įėjimo taškai į pelėsio ertmę) ir bėgikai (kanalai, kurie nukreipia gumos srautą). Vartų dydis, forma ir išdėstymas veikia srautą, slėgį ir dalių kokybę. Tinkama ventiliacija yra labai svarbi, kad oras ir dujos galėtų ištrūkti. Tinkamas ventiliavimas apsaugo nuo tokių trūkumų kaip įstrigęs oras, neišsamus užpildymas ir paviršiaus trūkumai. Apibrėžkite atsiskyrimo liniją, kur pelėsių pusės atsiskiria. Įsitikinkite, kad pelėsis yra tvirtas ir tiksliai apdirbtas, kad būtų užtikrintas tinkamas išlyginimas ir išvengta blykstės ar atsisveikinimo linijos neatitikimo. Išdėstykite pelėsio ertmes, kad optimizuotumėte medžiagos srautą ir sumažintumėte ciklo laiką. Tinkamas ertmės išdėstymas padeda užtikrinti pastovią dalies kokybę visoje pelėsyje. Veiksmingas aušinimas yra gyvybiškai svarbus norint valdyti kietėjimą ir sumažinti ciklo laiką. Projektavimo aušinimo kanalai tolygiems temperatūroms pasiskirstyti ir apsvarstykite galimybę suderinti sudėtingų geometrijų aušinimą. Planuokite išstūmimo sistemą, kurioje gali būti išstūmimo kaiščiai, rankovės ar kiti mechanizmai. Išmetimo sistema turėtų sklandžiai pašalinti dalis iš pelėsio, jų nepažeisdama. Pasirinkite tinkamus pelėsio išleidimo agentus, kad guma nepriliptų prie pelėsio paviršių. Išleidimo agento pasirinkimas priklauso nuo naudojamo guminio junginio. Projektinės formos su tinkamais nuokrypiais, kad būtų galima pasiekti norimus dalių matmenis po kietėjimo. Kai kuriais atvejais formų gali tekti kaitinami, kad būtų palengvinama gumos srautas ir kietėjimas. Jei reikia, suprojektuokite šildymo sistemas. Atlikite modeliavimą ar analizę, kad numatytumėte medžiagos srautą pelėsyje. Tai padeda nustatyti galimas problemas, tokias kaip oro gaudyklės, srauto disbalansas ir didelio streso sritys. Apsvarstykite galimybę lengvai prižiūrėti ir remontuoti. Projektuokite pelėsių komponentus, kuriuos galima lengvai pasiekti ir prireikus pakeisti, ir prireikus pasirinkite tinkamą paviršiaus paviršiaus apdailą pelėsio ertmei, kad pasiektumėte norimą dalį. Paviršiaus apdaila taip pat gali paveikti gumos srautą ir dalių išleidimo projektavimo ypatybes, kad padėtų iš dalies pašalinti, pavyzdžiui, pulsavimo kaiščius, griebtuvus ar robotų valdymo prototipą Pelėsio dizainą ir pagamina mėginių dalių, kad patvirtintų jo funkcionalumą. Prireikus pakartokite dizainą, remiantis bandymo rezultatais, įsitikinkite, kad pelėsių dizainas laikosi saugos gairių ir konkrečios gamybos aplinkos taisyklių.
Gumos pelėsių gamyba
Suspaudimo liejimas
Gumos suspaudimo liejimas atliekamas sudedant neapdorotą gumą į šildomą formą, kuri uždaroma naudojant hidraulinį slėgį. Guma laikoma ertmės viduje, kol ji įgis galutinę formą.
Injekcijos liejimas
Gumos įpurškimo liejimas atliekamas švirkščiant gumą į formą. Jis ten lieka tam tikrą laiką, kol įgys norimą formą. Daugelis gumos formavimo gamintojų šį procesą naudoja kurdami pasirinktinius produktus.
Perkelkite liejimą
Į liejimo metu išmatuotas išmatuotas neapdorotos gumos kiekis įkeliamas į perdavimo puodą. Tada avinas uždaromas, stumdamas gumą per bėgiką į dalies ertmę. Guma šildoma tam tikrą laiką, kad būtų galima išgydyti gumą iki galutinės formos.
Nuvalykite pelėsio ertmę kempine ir muiluotu vandeniu ir leiskite išdžiūti. Nusauskite tinku į formą ir leiskite išdžiūti. Neapleisk. Jūs laikysite pelėsį su gipso liejimu jame, kad padėtumėte išlaikyti matmenų stabilumą. Svarbu: šiam žingsniui nenaudokite uretano dervos ar epoksidinės medžiagos. Jei įmanoma, įdėkite formą su liejimu į jį į juodo plastikinio šiukšlių maišą ir sandariai užsandarinkite ant plokščio lygio paviršiaus. Pastaba: Mes girdėjome iš klientų, kurie netyčia laikė savo pelėsį su daiktais po jais, todėl pelėsiai visam laikui iškraipo.
Pirmasis reguliariai prižiūrimas pelėsių susidėvėjimo kreivė egzistuoja kiekvienoje formoje. Pelėsių taisymas yra savotiškas nenormalus susidėvėjimas realizavimo lauke, o štampavimo apdorojimo kiekį šiuo laikotarpiu lengva suvokti. Kai patenkintas apdorojimo kiekis, pelėsis palaikomas. Priežiūros planą ne tik lengva išmokti priežiūros elementus, bet ir lengvai valdyti priežiūros laiką. Patobulinta techninė priežiūra, siekiant prailginti pelėsio tarnavimo laiką, užtikrinti stabilią kokybę ir palengvinti techninę priežiūrą, buvo pagerinta speciali pelėsių prižiūrimas kai kurių pelėsių. Įprastinė priežiūra reiškia įprastą guminių pelėsių valymą, patikrinimą, alyvos pašalinimą ir tt. Šis darbas paprastai atliekamas siekiant patvirtinti, kad pelėsis yra normalios būklės ir kad anomalijos gali būti aptiktos anksti. Remdamasis guminėmis formomis, taisomomis avarijos sąlygomis, bus keletas pakeitimų, o šalis negali toliau jomis naudotis. Pavyzdžiui, urvai tampa didesni, klaidingi matmenys, tokie kaip randai, pelėsių dalys sudeginamos ir tt, nes panašūs anomalijos pradeda remontuoti ir prižiūrėti pelėsį, jis vadinamas avarija. Tokia priežiūra paprastai naudojama iki ribos. Jei gumos pelėsių priežiūros kaina yra svarbesnė, pelėsio eksploatavimo laikas bus labai trumpas. Kadangi tai yra staigi priežiūra, turi būti suplanuotas įrangos ir skubios pagalbos remonto nutraukimas.
Medžiagos, naudojamos guminių pelėsių gamybos procese
Putų guma
Putų guma yra pagaminta putplasčio agentais, dėl kurių guma yra užpildyta oru ir lankstus. Kartais putplasčio guma gaminama iš skirtingos gumos įvairovės, tačiau dažniausiai jis gaminamas iš poliuretano. Putų guma gali būti ištraukta, stumiama, ištempta ir numušta be jokios žalos.
Daugelis guminių suformuotų gaminių gamintojų gamina putplasčio gumą iš dviejų pagrindinių tipų-atvirų ląstelių putplasčio gumos ir uždarų ląstelių putplasčio gumos. Atvirų ląstelių putplasčio guma naudojama automobilių sėdynių apmušalams ir pagalvių ir čiužinių pamušalui gaminti. Tuo tarpu uždarų ląstelių putplasčio guma naudojama kelio pagalvėlėms, alkūnių pagalvėlėms, pirštinėms ir kt.
Silikono guma
Silikono guma yra sintetinė guma, sudaryta iš vandenilio, deguonies ir anglies. Jie būna dviejų formų skysta ir kieta. Abi formos yra labai atsparūs karščiui ir išlieka stabilios, kai veikiamos aukštos temperatūros, todėl jos yra naudojamos gaminti labai rūšies guminius produktus.
Dėl savo karščiui atsparių galimybių jis labai pirmenybę teikia metalui liejant. Kai nesiliejęs, silikonas yra ypač lipnus ir panašus į gelį. Jis turėtų būti išgydytas, vulkanizuotas ir katalizuojamas, kad taptų kieta.
EPDM
EPDM (etileno propileno dienos monomeras) yra sintetinio gumos rūšis, turinti daug aukščiausios kokybės savybių. Žinoma, kad jis turi puikų atsparumą garams, šilumai ir ekstremaliems orams. Tai taip pat suteikia elektros atsparumą, todėl jis yra idealus tokioms pramonės šakoms kaip automobilių gamyba ir pastatų statyba.
Kaip pasirinkti tinkamą gumos formą ir savo projekto jungimą
Medžiaga
Pirmas dalykas, kurį reikia nuspręsti, yra tai, kokio tipo guminę medžiagą norite naudoti savo projektui. Yra daugybė gumos rūšių, tokių kaip natūrali guma, sintetinė guma, silikono guma ir termoplastinis guma.
Kiekvienas tipas turi savo pranašumus ir trūkumus, atsižvelgiant į taikymą ir aplinką. Pavyzdžiui, natūrali guma turi puikų elastingumą ir atsparumą, tačiau nėra atsparus aliejui, šilumai ar ozonui.
Sintetinė guma gali būti pritaikyta atsižvelgiant į specifines savybes, tokias kaip atsparumas dilimui, cheminis atsparumas ar liepsnos sulėtėjimas. Silikono guma turi aukštos temperatūros stabilumą ir mažą suspaudimo rinkinį, tačiau jis netinka dinaminėms reikmėms.
Termoplastinis guma turi tiek gumos, tiek plastiko savybes, tokias kaip lankstumas ir perdirbamumas.
Dizainas
Kitas dalykas, į kurį reikia atsižvelgti, yra jūsų gumos dalies dizainas. Turite nustatyti savo dalies formą, dydį, toleranciją ir paviršiaus apdailą. Taip pat turite atsižvelgti į jūsų dalies funkcijas ir našumo reikalavimus, tokius kaip apkrova, įtempis, įtempis, temperatūra, slėgis ir trintis.
Šie veiksniai turės įtakos gumos formos pasirinkimui ir jungimosi pasirinkimui. Pvz., Jei jums reikia sudėtingos formos ar tvirto tolerancijos, jums gali prireikti aukšto tikslumo pelėsio, kuris galėtų užfiksuoti kiekvieną detalę.
Jei jums reikia didelio stiprumo ar aukštos temperatūros dalies, jums gali prireikti aukštos kokybės junginio, kuris galėtų atlaikyti atšiaurias sąlygas.
Procesas
Paskutinis dalykas, į kurį reikia atsižvelgti, yra gumos liejimo ir jungimo procesas. Galimi skirtingi gumos liejimo ir junginių metodai, tokie kaip suspaudimo liejimas, liejimo liejimas, liejimas, ekstruzijos formavimas ir kalendavimas.
Kiekvienas metodas turi savo pranašumus ir trūkumus, atsižvelgiant į išlaidas, greitį, kokybę ir gamybos atliekas. Pvz., Suspaudimo liejimas yra paprastas ir nebrangi metodas, galintis gaminti dideles dalis su žemomis atliekomis.
Tačiau jis yra lėtas ir reikalauja daug darbo. Lietos liejimas yra greitas ir automatizuotas metodas, galintis gaminti aukštos kokybės sudėtingas dalis. Tačiau jis yra brangus ir reikalauja daug medžiagos.
Daugybė pasirinktinių guminių gaminių gaminami atliekant gumos pelėsių gamybos procesą. Tokios kaip guminiai sandarikliai, guminės diafragmos, guminės įvorės, guminės įvorės, gumos poveržlės ir gumos lakštai. Daug gamybos mašinų yra ypač vibruojančios dalys, šios poveržlės ir įvorės yra sumontuotos, kad būtų galima sugerti šias vibracijas, kad būtų apsaugota perteklines vibracijas.
Mūsų gamykla
Kaip „Premier“ injekcijos formavimo įmonė, mes esame tikslių injekcijų pelėsių įrankių projektavimo ir gamybos ekspertai ir suformuotos pritaikytos plastikinės dalys. Sprendimų teikimas nuo pradinio projektavimo ir plėtros iki naujojo produkto gamybos. 2001 m. Buvo įkurta „Mightsky Mold“, įsikūrusi Shen Zhen, Kinija, turi savo gamyklą, kurios gamykla yra 9000 kvadratinių metrų, kuri siūlo tikslų įpurškimo liejimą ir supakuotą vidinį produktą nuo pradžios iki pabaigos.
Pažymėjimai
