Namų ūkio prietaisų įpurškimo forma
Kas yra namų apyvokos prietaisų įpurškimo forma
Injekcijos liejimas yra plačiai naudojamas namų prietaisų pramonėje įvairių komponentų gamybai. Jis naudojamas korpusams, rankenėlėms, mygtukams, rankenoms ir vidinėms dalims gaminti. Ši technika leidžia sukurti sudėtingus dizainus ir tikslius matmenis, užtikrinant aukštos kokybės dalių gamybą.
Kodėl verta rinktis mus
Konkurencinė kaina
Mes siūlome savo produktus konkurencingomis kainomis, todėl jie yra prieinami klientams. Manome, kad aukštos kokybės produktai neturėtų būti priemokos, ir mes stengiamės, kad mūsų produktai būtų prieinami visiems.
Patirtis
Turėdamas ilgalaikę reputaciją pramonėje, išskiriama iš konkurentų. Turėdami ilgametę patirtį, jie įgijo įgūdžių, reikalingų patenkinti savo kliento poreikius.
Kokybės užtikrinimas
Kalbant apie kokybės užtikrinimą, įmonė griežtai laikosi pramonės kokybės sistemos standartų ir specifikacijų. Norėdami užtikrinti produkto kokybę ir gerą reputaciją, naudokite pramonės lyderio bandymo įrangą.
Aukštos kokybės produktas
Mes visada pirmiausia pateikiame savo klientų poreikius ir lūkesčius, siekiame kompetencijos, toliau tobuliname, ieškome kiekvienos galimybės padaryti geriau, suteikti klientams aukštos kokybės produktus, kurių jie tikisi, ir bet kuriuo metu teikia klientams tinkamiausias paslaugas.
Išplėstinė įranga
Mes imamės tvirtų priemonių, kad užtikrintume, jog naudojame aukščiausios kokybės įrangą pramonėje ir kad mūsų įranga yra reguliariai ir kruopščiai prižiūrima.
Profesionali komanda
Mes turime aukštos kvalifikacijos ir patyrusių profesionalų komandą, gerai išmanančią naujausias technologijas ir pramonės standartus. Mūsų komanda yra skirta užtikrinti, kad mūsų klientai gautų geriausias paslaugas ir palaikymą.
Kas yra automatinis vairo formos pelėsis
Vairo plastiko įpurškimo formos forma yra tam tikra forma, naudojama automobilių ar sunkvežimių vairo dangčiams gaminti. Ši forma naudojama su plastikine įpurškimo mašina, kad būtų galima pagaminti aukštos kokybės vairo dangčius, kurie yra patvarūs, efektyvūs ir ekonomiški. Pelėsis yra sukurtas taip, kad sukurtų puikų vairo pritaikymą, užtikrinant, kad dangtelis būtų saugus, ir vairuodamas neslysta. Nors vairo plastiko įpurškimo pelėsis yra efektyvi ir efektyvi priemonė aukštos kokybės vairo dangčiams gaminti.
Žaliavos ir tipinė formulė. Polipropilenas, modifikuotas su termoplastinio elastomero SBS, gali būti naudojamas kaip speciali automobilių vairo medžiaga. Pagrindinė gamybos įranga. Sraigtinis dešiniojo kampo įpurškimo mašina, kurios įpurškimo galia yra 2 0 00 g, kurios fiksavimo jėga yra apie 4000 kN. 2000G injekcijos pajėgumas gali patenkinti įvairių automobilių vairo gamybos poreikius. 9 Sraigtinio tipo pasirinkimas yra užtikrinti plastikinį plastifikatorių ir vienodą dažymo paruošimo procesą. Vairo rato metalinis rėmo rėmelis yra skirtas metalo perdirbimo procesui, kuris čia praleistas. Modifikuoto polipropileno automobilių vairo higroskopiškumas nėra didelis (mažesnis kaip 0,02%), tačiau norint užtikrinti kokybės stabilumą, vis tiek patartina išdžiūti esant 90 ~ 100 ^ 3-4 h iš anksto. Vairo ratą formuoja injekcija. Kadangi šis produktas turi metalinį skeletą, pelėsių srauto kanale plastikas yra ilgesnis, plastiko aušinimo greitis yra greitesnis, todėl injekcijos greitis turėtų būti šiek tiek greitesnis (40 ~ 80. ^/8). Injekcijos slėgis turėtų būti tinkamas. Kai produktas yra per didelis, lengva perpildyti kraštą, o vidinis liekamasis įtempis yra didelis; Storą sieną lengva susitraukti ir įdėti, todėl paprastai pasirenkama apie 49MPa. Injekcijos medžiagos temperatūra yra šiek tiek žemesnė nei grynų PP miltelių, nes SBS apdorojimo temperatūra yra žemesnė (160 ~ 190).
Vairo įpurškimo pelėsio projektavimo žingsniai
Nustatant atsisveikinimo paviršių, vairo įpurškimo pelėsių konstrukcija pirmiausia nustato vienos pelėsio vienos ertmės atsiskyrimo paviršių, padalija tūrio bloką ir meta pelėsį vienai formai ir vienai ertmei, o po to nustatė vienos formos atsiskyrimo paviršių ir dvi dalis. paviršiai. Todėl naudojamas bendras atsisojų metodas. Varšimo blokas negali būti padalintas, o bendro atsiskyrimo paviršiaus negalima gauti. Vairo įpurškimo pelėsis yra suprojektuotas pasirinkus modeliavimo liniją, kad jis būtų nukreiptas ant ruošinio, ir galiausiai, kad būtų galima pereiti į šoną, ir galiausiai, kad būtų galima paplitimo paviršiuje, ir galiausiai, kad būtų galima paplitimo paviršiuje, ir galiausiai, kad būtų galima paslėpti. layout,so the boundary mixing method is used to establish the parting surface between the two parts,and then all the parting surfaces are merged to establish the total parting surface.Since the side gate is generally opened on the parting surface and the material is fed from the outer side of the plastic part,the gate cross-sectional shape is simple,the processing is convenient,the traces left on the plastic part are small,and the molding can be ensured well,so according to the plastic part Struktūrinės savybės, vairo įpurškimo pelėsių dizainas pasirenka šoninius vartus. Nustatant vartų padėtį, vartai turėtų būti suprojektuoti ties storiausia produkto sienos dalimi, o atstumas nuo vartų iki įvairių ertmės dalių turėtų būti kuo arčiau, kad būtų galima palengvinti maitinimą; venkite purškimo prie vartų, kurie gali atsirasti formavimo metu.
Aušinimo sistema turėtų būti įdiegta kuo arčiau ertmės, nesikišant į išmetimo sistemą ir kitas jungiančias dalis. Geriau, tačiau apdorojimo kaina yra didelė, o kartais reikia naudoti padalintą struktūrą. Vairo injekcijos pelėsio projektavimas priima tiesų aušinimo vandens kanalą, o aušinimo vandens kanalai-judėjimo pelėsio ir fiksuotos formos išdėstymo taip, kaip parodyta aušinimo vandens kanalo diagramoje. Pakoreguojant aušinimo vandens srautą, šilumos srautą, išpjaustytą aušinimo sistemą, galima valdyti.
Motociklo įpurškimo forma yra specializuota priemonė, naudojama motociklų gamybos procese. Tai yra tikslus pagamintas pelėsis, skirtas formuoti ir suformuoti išlydytas medžiagas, tokias kaip plastikas ar metalas, į norimas motociklo dalis. Išlydytos medžiagos įpurškimo į formą aukšto slėgio procesas leidžia įgyti pelėsio formą ir painiavą. Kai medžiaga vėsta ir sukietėja pelėsio viduje, ji išmetama kaip gatavas motociklo komponentas.
Motociklo įpurškimo plastikinės formos ypatybės
Aukštas tikslumas
Vienas iš pagrindinių injekcinio plastikinio formos bruožų yra jo aukštas tikslumas. Pelėsis yra skirtas gaminti dalis su labai įtemptais tolerancijomis, užtikrinant, kad dalys puikiai tinka ir veikia kaip numatyta. Tai ypač svarbu motociklų pramonėje, kur net maži nukrypimai gali paveikti motociklo veikimą ir saugumą.
Patvarumas
Įpurškimo plastikinė forma gaminama iš aukštos kokybės medžiagų, skirtų atlaikyti aukštą slėgį ir temperatūrą, susijusią su injekcijos liejimo procesu. Tai užtikrina, kad pelėsį galima pakartotinai naudoti neprarandant savo formos ar vientisumo. Pelėsio patvarumas yra svarbus motociklų pramonėje, kur dalys turi atlaikyti kasdienio naudojimo ir poveikio elementus.
Pritaikomumas
Įpurškimo plastikinė forma gali būti pritaikyta skirtingų formų, dydžių ir spalvų dalims. Tai leidžia motociklų gamintojams gaminti dalis, pritaikytas atsižvelgiant į konkrečius klientų poreikius ir pageidavimus. Tinkamumas yra ypač svarbus motociklų pramonėje, kur motociklininkai dažnai nori suasmeninti savo dviračius, kad atspindėtų jų individualų stilių ir asmenybę.
Ekonominis efektyvumas
Įpurškimo plastiko pelėsiai yra ekonomiškai efektyvus gamybos procesas, ypač gaminant didelius kiekius dalių. Pelėsis gali būti pakartotinai naudojamas identiškoms dalims gaminti, nes laikui bėgant sumažinant vienos dalies kainą. Tai daro injekcinį plastikinį pelėsį patrauklia galimybe motociklų gamintojams, kuriems už pagrįstą kainą reikia gaminti didelius kiekius dalimis.
Nuoseklumas
Įpurškimo plastikinis pelėsis gamina dalis, kurios yra nuoseklios kokybės ir išvaizdos atžvilgiu. Taip yra todėl, kad pelėsis yra skirtas kiekvieną kartą gaminti identiškas dalis, užtikrinant, kad dalys atitiktų tuos pačius aukštus kokybės ir našumo standartus. Nuoseklumas yra svarbus motociklų pramonėje, kur dalys turi patikimai funkcionuoti ir bėgant laikui atrodyti gerai.
Tvarumas
Injekcinis plastikinis pelėsis yra tvarios gamybos procesas, gaunantis minimalias atliekas. Procese naudojamas plastikas gali būti perdirbamas, sumažinant gamybos proceso poveikį aplinkai. Tvarumas tampa vis svarbesnis motociklų pramonėje, nes tiek motociklininkai, tiek gamintojai siekia sumažinti savo anglies pėdsaką ir apsaugoti aplinką.
Pirmasis proceso žingsnis yra medžiagų pasirinkimas. Naudotos medžiagos tipas priklausys nuo dalies reikalavimų, įskaitant stiprumą, ilgaamžiškumą ir atsparumą šilumai. Įprastos medžiagos, naudojamos motociklų įpurškimo liejime, yra ABS, polikarbonatas ir nailonas. Pasirinkta medžiaga, pelėsis yra pastatytas ant įpurškimo liejimo mašinos. Tai apima pelėsio pritvirtinimą prie mašinos ir injekcijos parametrų nustatymą, įskaitant temperatūrą, slėgį ir įpurškimo greitį. Kitas žingsnis yra liejimas. Išlydytas plastikas įpurškiamas į ertmę, o pelėsis laikomas uždarytas, kol plastikas sukietės. Injekcijos formavimo procesas gali užtrukti nuo kelių sekundžių iki kelių minučių, atsižvelgiant į dalies dydį ir sudėtingumą. Kai plastikas sukietėja, atidaroma forma, o dalis išmetama. Tada dalis tikrinama, ar nėra kokybės, ir visi defektai yra ištaisyti.
Puodelio pelėsį sudaro keli dalių rinkiniai, iš kurių svarbiausia yra pelėsių ertmė. Injekcijos metu ant injekcijos liejimo mašinos užspausta plastikinės puodelio formos, o išlydytas plastikas įpurškiamas į liejimo ertmę ir atvėsinama. Tada viršutinės ir apatinės taurės formos yra atskirtos, puodelis išmetamas iš pelėsio ertmės per išstūmimo sistemą, o galiausiai pelėsis uždaromas kitai injekcijai, o visas injekcijos procesas yra ciklinis.
Plastikinės PS puodelio injekcijos formos savybės
Greita gamyba
Vienas didžiausių plastikinių pelėsių įpurškimo pranašumų yra jo efektyvumas. Sukūrus injekcijos formą, liejimo procesas yra labai greitas ir per valandą galima pagaminti daugybę dalių. Priklausomai nuo parodymų skaičiaus, kiekvienas ciklo laikas paprastai užima 15-30 sekundes. Tai reiškia, kad daugiau dalių galima padaryti tik su vienu pelėsiu. Produktyvumas yra labai ekonomiškas metodas.
Išsamios savybės
Kadangi įpurškimo formos yra veikiamos ypač aukšto slėgio, šiuo metodu galima pridėti sudėtingų detalių į dizainą. Pelėsiai sunkiau prispaudžiamos prie pelėsio nei bet kuris kitas procesas, todėl lengviau sukurti šiuos sudėtingus dizainus ir formas.
Keli plastiko tipai
Su plastikinės įpurškimo liejimu jūs galite vienu metu naudoti įvairių rūšių plastiką. Tai galima padaryti naudojant bendrą injekcijos formavimą, kuris atveria jūsų galimybes naudoti kelių tipų plastiką. Be medžiagos, taip pat galite lengvai pakeisti plastiko spalvą.
Padidėjusi jėga
Lietos liejimas leidžia pelėsyje naudoti užpildus. Užpildų naudojimas gali padėti sumažinti plastiko tankį, kai jis yra suformuotas, o tai taip pat gali padėti padidinti dalies stiprumą po to, kai procesas bus baigtas. Jei jūsų dalyse ieškote patvarumo, veiksmingiausias metodas yra plastikinis įpurškimo liejimas.
Mažos išlaidos
Didžiąją injekcijos proceso dalį atlieka mašinos ir robotika, kuriai valdyti reikia tik vieno operatoriaus. Automatikos naudojimas padeda sumažinti pridėtines gamybos sąnaudas. Tai taip pat padeda sumažinti darbo sąnaudas, todėl bendras pagaminto produkto sąnaudas tampa daug mažesnės. Šios santaupos gali atsispindėti gaminamo produkto kainoje.
Plonos sienos puodelio pelėsiai veikia didelio greičio aparate, kuriai reikia atlaikyti aukštą slėgį puodelio formavimo metu, todėl pelėsių judėjimo plokštė ir fiksuotos plokštės storis yra storesni nei įprasta pelėsiai. Norint išvengti deformacijos ir ekscentrinės, reikia daug bloknotų, kad būtų išvengta plonos sienos formos, kad būtų užtikrintas tikslumas ir kolonos atrama. Plastikiniame oro linijų taurės pelėsyje reikia naudoti didelio kietumo plieno, aukšto drabužių ir aukštos erozijos su HRC 55 ar aukštesnėmis. Tai reiškia, kad plonos sienos formos plieno kaina yra didesnė.
Karšto bėgiko dizainas yra didesnis nei įprastos plastikinės formos, ir tuo pačiu reikia apriboti lydymosi gyvenamąją vietą, kad dervos skilimas būtų išvengtas. Kai pelėsis yra daugiapakopis, vartų balansas yra daug didesnis nei įprastų pelėsių. Tai reiškia, kad plonos sienos puodelio pelėsių karštų bėgikų kaina yra didesnė.
Plonos sienos produktai neatlaiko didelių liekamųjų įtempių dėl šilumos perdavimo nelygumų, tokių kaip tradicinės sienos storio dalys. Norint užtikrinti produkto matmenų stabilumą ir kontroliuoti susitraukimą bei deformaciją priimtiname diapazone, būtina sustiprinti pelėsio aušinimą, kad būtų užtikrintas aušinimo balansas. Tai reiškia, kad reikia geresnio aušinimo dizaino, kad padidintumėte aušinimo efektą, pridedant aukšto laidumo metalo įdėklus, jei reikia, kad pagreitintų šilumos perdavimą, pavyzdžiui, „Becu Berillium“ varis. Aušinimo kaina yra didesnė už įprastas formas.
Dėl trumpo užpildymo laiko ir didelio įpurškimo greičio labai svarbu visiškai išmesti pelėsį, ypač iš esmės srauto fronto susibūrimo srityje, kad būtų išvengta oro gaudyklės. Oras paprastai išleidžiamas per pelėsių šerdes, avinas, šonkauliai, smeigės ir atsisveikinimo paviršiai.
Mūsų gamykla
Kaip „Premier“ injekcijos formavimo įmonė, mes esame tikslių injekcijų pelėsių įrankių projektavimo ir gamybos ekspertai ir suformuotos pritaikytos plastikinės dalys. Sprendimų teikimas nuo pradinio projektavimo ir plėtros iki naujojo produkto gamybos. 2001 m. Buvo įkurta „Mightsky Mold“, įsikūrusi Shen Zhen, Kinija, turi savo gamyklą, kurios gamykla yra 9000 kvadratinių metrų, kuri siūlo tikslų įpurškimo liejimą ir supakuotą vidinį produktą nuo pradžios iki pabaigos.
Pažymėjimai
