Ar visas plastikas gali būti liejamas įpurškimu?

1, Plastikinių medžiagų savybių įtaka liejimui liejimui
Pirma, reikėtų paaiškinti, kad plastikinių medžiagų savybės yra vienas iš pagrindinių veiksnių, nulemiančių jų tinkamumą liejimo būdu. Plastikinių medžiagų savybės apima, bet tuo neapsiribojant, lydymosi temperatūrą, takumą, terminį stabilumą, susitraukimo greitį, mechaninį stiprumą ir kt.
Lydymosi temperatūra ir takumas: liejimo įpurškimo procese reikia, kad plastikinės medžiagos greitai ištirptų ir po kaitinimo būtų gerai tekančios, kad užpildytų formos ertmę. Todėl įpurškimo formavimui labiau tinka plastikinės medžiagos, kurių lydymosi temperatūra yra vidutinė ir geras sklandumas. Pavyzdžiui, termoplastinės medžiagos, tokios kaip polietilenas (PE), polipropilenas (PP) ir polistirenas (PS), dėl puikių lydymosi ir tekėjimo savybių tapo plačiai naudojamos liejimo būdu.
Šiluminis stabilumas: liejimo proceso metu plastikines medžiagas reikia lydytis aukštoje temperatūroje ir greitai atvėsinti, todėl reikalaujama, kad medžiaga būtų gerai stabili, kad būtų išvengta skilimo ar gedimo esant aukštai temperatūrai. Kai kurioms plastikinėms medžiagoms, kurių šiluminis stabilumas prastas, pavyzdžiui, tam tikri termoreaktingi plastikai, liejant įpurškimą, gali kilti sunkumų.
Susitraukimo greitis: po liejimo įpurškimo plastikinių medžiagų tūris aušinimo proceso metu susitrauks. Skirtingų plastikinių medžiagų susitraukimo greitis skiriasi, o tai turi didelę įtaką įpurškiamų dalių matmenų tikslumui ir formos stabilumui. Todėl renkantis įpurškimo liejimo medžiagas būtina visapusiškai atsižvelgti į jų susitraukimo charakteristikas.
Mechaninis stiprumas: įpurškiamų dalių mechaninis stiprumas taip pat yra svarbus rodiklis vertinant jų kokybę. Kai kurios didelio stiprumo ir kietumo plastikinės medžiagos, tokios kaip nailonas (PA), polikarbonatas (PC) ir kt., puikiai tinka liejimo įpurškimui ir gali gaminti įpurškiamas dalis, atitinkančias įvairius mechaninius reikalavimus.
2, Reikalavimai liejimo įpurškimui procesui
Be plastikinių medžiagų savybių, pats liejimo procesas iškelia ir plastikinių medžiagų pritaikymo reikalavimus. Įpurškimo formavimo procesas apima kelis etapus, įskaitant plastiko lydymą, įpurškimą, slėgio palaikymą, aušinimą, išardymą ir tt Kiekviename etape reikia tiksliai kontroliuoti tokius parametrus kaip temperatūra, slėgis ir laikas, kad būtų užtikrinta įpurškiamų dalių kokybė ir stabilumas.
Temperatūros kontrolė: Įpurškimo proceso metu būtina tiksliai kontroliuoti plastiko lydymosi temperatūrą ir pelėsių temperatūrą. Dėl per didelės temperatūros plastikas gali suirti arba sudegti, o žema temperatūra gali turėti įtakos plastiko takumui ir užpildymui.
Slėgio valdymas: Įpurškimo slėgis ir laikymo slėgis yra pagrindiniai įpurškimo liejimo proceso parametrai. Tinkamas slėgis gali užtikrinti, kad plastikas visiškai užpildytų pelėsių ertmę ir sumažintų defektų, tokių kaip susitraukimas ir burbuliukai, atsiradimą. Tačiau per didelis slėgis taip pat gali pažeisti pelėsį arba deformuoti įpurškiamąsias dalis.
Laiko kontrolė: įpurškimo laikas, laikymo laikas ir aušinimo laikas liejimo proceso metu taip pat turi būti tiksliai kontroliuojami. Trumpas laikas gali sukelti nepilną sukietėjimą arba vidinį įpurškimo liejimo dalių įtempimą; Jei laikas yra per ilgas, gali sumažėti gamybos efektyvumas ir padidėti energijos sąnaudos.
3, Praktinio taikymo apribojimai
Nors įpurškimo liejimo technologija turi plačias taikymo perspektyvas plastiko apdirbimo srityje, ne visos plastikinės medžiagos yra tinkamos apdoroti taikant liejimo technologiją. Štai keletas praktinio taikymo apribojimų:
Termiškai kietėjantis plastikas: Termiškai kietėjantis plastikas sukietėja ir po kaitinimo nebegali būti išlydytas ar suformuotas. Todėl tokio tipo plastikinės medžiagos netinka apdirbti naudojant liejimo liejimo technologiją.
Didelio klampumo plastikai: kai kurių didelio klampumo plastikų išlydytoje būsenoje yra prastas tekėjimas ir juos sunku įpurkšti į formos ertmę įpurškimo liejimo mašinomis. Tokio tipo plastikines medžiagas paprastai reikia formuoti kitais apdorojimo būdais.
Specialūs eksploataciniai reikalavimai: kai kurios įpurškimo formos dalys turi atitikti specialius eksploatacinius reikalavimus, pvz., didelio skaidrumo, didelio atsparumo liepsnai, didelio atsparumo dilimui ir kt. Šie specialūs eksploatacinių savybių reikalavimai gali apriboti turimų plastikinių medžiagų asortimentą ir padidinti įpurškimo sunkumus bei išlaidas. lipdymas.