一, Techninis stiprumas: visa grandinės patikra nuo projektavimo iki gamybos
1. Gebėjimas įveikti sudėtingas struktūras
Elektroniniams gaminiams reikalingas itin didelis formų tikslumas, pvz., 0,01 mm matmenų paklaida, reikalinga mobiliųjų telefonų rėmelių formoms, ir IP68 atsparus vandeniui standartas, reikalingas medicininių elektroninių jungčių formoms. Aukštos kokybės tiekėjai turi turėti šias technines charakteristikas:
Kelių slankiklio / pasvirusio viršaus mechanizmo dizainas: Pavyzdžiui, Far East Mold&Plastic sukūrė BOE ekrano modulio formą, kuri užtikrina mikrometro lygio optinių komponentų padėtį per 8 slankiklio jungties rinkinius, o išeiga yra 99,8%.
Forma pagal aušinimo vandens kanalo technologiją: Netaisyklingas vandens kanalas, pagamintas naudojant 3D spausdinimo technologiją, gali padidinti formos aušinimo efektyvumą 40% ir sutrumpinti liejimo ciklą 25%. „Bazhou Xuanyu Hardware Products Co., Ltd.“ pritaikė šią technologiją automobilių elektroninio ECU korpuso formavimui, sumažindama vieno vieneto kainą 0,3 juanio.
Didelio blizgesio veidrodžio poliravimo procesas: buitinės elektronikos korpuso formoms reikalingas Ra0,02 μm paviršiaus šiurkštumas. „Shenzhen Gongyu Precision Mold“ sukuria veidrodinį efektą per sudėtinį elektrolitinio poliravimo ir ultragarso šlifavimo procesą, sumažinant antrinio apdorojimo etapų poreikį.
2. Įrangos konfigūracija ir procesų suderinamumas
Pagrindinės įrangos sąrašas: penkių ašių jungties apdirbimo centras (pozicijos tikslumas ± 0,005 mm), didelio-tikslumo elektros iškrovimo mašina (paviršiaus šiurkštumas Ra0,8 μm) ir trys koordinačių matavimo prietaisai (matavimo tikslumas ± 0,002 mm) yra pagrindinė techninė įranga. Pavyzdžiui, pirmaujantis tiekėjas turi vokišką Demage DMU 200P penkių ašių stakles, kurios gali atlikti sudėtingų lenktų formų apdirbimą 0,003 mm lygyje.
Proceso aprėpties galimybė: Būtina patikrinti, ar tiekėjas įvaldė specialius procesus, tokius kaip MIM (metalo įpurškimas) ir LSR (skystas silikonas). Kadangi tiekėjams trūksta LSR antrinio vulkanizavimo patirties, medicininės elektronikos įmonės išmaniosios apyrankės formos buvo perdarytos tris kartus, todėl įtraukimas į sąrašą atidėtas 2 mėnesiams.
2, pristatymo galimybė: nuo mazgo valdymo iki rizikos numatymo
1. Viso pristatymo proceso skaidrumas
Ganto diagramos pažangos valdymas: aukštos kokybės tiekėjai turėtų pateikti vaizdinius 12 pagrindinių etapų grafikus, įskaitant projekto peržiūrą, medžiagų įsigijimą, grubų apdirbimą, tikslų apdirbimą ir bandomąjį liejimą. Tiekėjas įdiegė klientų patikrinimą internetu per PLM sistemą, sumažindamas pristatymo ginčus 70%.
Avarinio plano rezervas: reaguodami į didelius užsakymų svyravimus elektronikos pramonėje, tiekėjai turi turėti galimybę greitai reaguoti. Pavyzdžiui, tam tikras tiekėjas iš anksto rezervavo 30 dienų specialaus plieno, kad susidorotų su drožlių trūkumo krize, užtikrindamas savalaikį formų pristatymą išmaniajam nešiojamam projektui.
2. Talpos elastingumas ir įrangos perteklius
Kelių linijų lygiagrečios galimybės: dideli tiekėjai turėtų turėti bent 3 nepriklausomas gamybos linijas, kad galėtų susidoroti su skubaus užsakymo įvedimu. „Far East Molding“ pasiekė pramonės rekordą – tik 18 dienų nuo formų pristatymo iki masinės gamybos tam tikram automobilių elektronikos projektui, naudodama 20 2500 tonų fiksavimo jėgos liejimo mašinų konfigūraciją.
Užsakomųjų paslaugų valdymo sistema. Nepagrindiniams procesams, tokiems kaip galvanizavimas ir terminis apdorojimas, reikia sukurti antrinę tiekėjų baltojo sąrašo sistemą. Tiekėjas patyrė tiesioginius daugiau nei 2 mln. juanių nuostolius dėl lauko elektroninės įrangos pelėsio surūdijimo, kurį sukėlė nekokybiški druskos purškimo bandymai, kuriuos atliko išorinis tiekėjas.
3, kokybės kontrolė: uždaro{1}ciklo sistema nuo prevencijos iki atsekamumo
1. Viso gyvavimo ciklo kokybės dokumentacija
DFM ataskaita: joje turėtų būti 20 techninių parametrų, tokių kaip pelėsių srauto analizė, vartų optimizavimas ir išstūmimo schema. Tam tikras tiekėjas, atlikdamas Moldflow modeliavimą, iš anksto aptiko dujų įstrigimo nešiojamojo kompiuterio korpuso formoje riziką, išvengdamas trijų perdirbimo etapų bandomojo formavimo etape.
FAI pirmojo gaminio patikrinimo ataskaita: joje turėtų būti 15 bandymų duomenų, tokių kaip kritinių matmenų CPK vertė (didesnė arba lygi 1,33), medžiagos kietumas (HRC48 ± 2), paviršiaus šiurkštumas (Ra0,4 μm) ir kt. Dėl tiekėjo nepateikimo išsamios FAI ataskaitos, medicinos elektronikos įmonė patyrė 5 mln. juanių.
2. Išmanieji aptikimo metodai
Internetinis kokybės stebėjimas: įpurškimo slėgio, temperatūros, aušinimo laiko ir kitų parametrų rinkimas realiuoju laiku per daiktų interneto jutiklius ir SPC proceso valdymo diagramų sudarymas. Pritaikius sistemą, tam tikras tiekėjas sumažino išmaniojo garsiakalbio korpuso formos defektų skaičių nuo 1,2% iki 0,3%.
3D nuskaitymo atvirkštinė inžinerija: naudojant mėlynos šviesos skaitytuvą, kad būtų galima atlikti pilno-masto formos ertmės patikrinimą su 0,005 mm klaidų atpažinimo tikslumu. Tiekėjas, naudodamas šią technologiją, aptiko 0,03 mm trukdžių AR akinių formos sagtyje ir išvengė partijos surinkimo problemų.
4, Paslaugų ekologija: nuo techninės pagalbos iki vertės bendro kūrimo
1. Technologinės bendradarbiavimo inovacijų galimybės
Bendras mokslinių tyrimų ir plėtros mechanizmas: aukštos kokybės tiekėjai turėtų turėti pridėtinės vertės{0}}paslaugų, pvz., medžiagų modifikavimo ir struktūros optimizavimo. Tiekėjui ir lustų gamintojui bendradarbiaujant sukurta didelio šilumos laidumo plastikinė forma sumažino serverio šilumos išsklaidymo modulio svorį 40%, o šiluminę varžą - 25%.
Pelėsių naudojimo trukmės valdymas: būtina teikti tokias paslaugas kaip pelėsių keitimo ciklo prognozavimas ir techninės priežiūros specifikacijų mokymas. Tam tikras tiekėjas, sudaręs pelėsių sveikatos įrašą, pailgino naujos energetinės transporto priemonės įkrovimo pistoleto formos tarnavimo laiką nuo 500 000 kartų iki 800 000 kartų.
2. Išlaidų optimizavimo planas
Vertės inžinerinė analizė (VE): pelėsių sąnaudų mažinimas keičiant medžiagas, supaprastinant konstrukciją ir kitomis priemonėmis. Tam tikras tiekėjas optimizavo išmaniosios durų spynos formos plieno suvartojimą nuo 120 kg iki 95 kg, todėl vieno komplekto kaina sumažėjo 18%.
Gyvavimo ciklo sąnaudų modelis: būtina pateikti viso ciklo sąnaudų prognozes pelėsių priežiūrai, keitimui, atnaujinimui ir kitoms susijusioms išlaidoms. Tiekėjas suprojektavo keičiamą pelėsių šerdies struktūrą plataus vartojimo elektronikos prekės ženklui, todėl pakartotinis pelėsių naudojimas padidino 300% ir sumažino bendras išlaidas 65%.
5, įkvėpimas iš pramonės etaloninių atvejų
1 atvejis: Far East Mold ir BOE bendradarbiavimas
Technologinis proveržis: atsižvelgiant į griežtą ekrano modulių formos lygumo (mažiau nei 0,005 mm arba lygų) reikalavimą, dinaminiam išlyginimui pritaikyta hidraulinio kompensavimo technologija.
Pristatymo naujovė: naudojant skaitmeninę planavimo sistemą, formų pristatymo ciklas buvo sutrumpintas nuo pramonės vidurkio 60 dienų iki 45 dienų.
Kokybės kontrolė: įkurkite 100 000 lygių{1}}nedulkėtą dirbtuvę, kad pasiektumėte medicininio lygio formų švarumą ir patenkintumėte OLED ekranų gamybos poreikius.
2 atvejis: Bazhou Xuanyu Hardware Products Co., Ltd. aptarnauja automobilių elektronikos klientus
Techninis stiprumas: savarankiškai įveikia 0,02 mm kaiščio padėties problemą automobilių jungčių formelėse, o stabilus išeiga yra daugiau nei 99,5%.
Aptarnavimo režimas: vienu{0}}sustabdykite „forma+įpurškimas+surinkimas“ paslaugą, kuri pagerina klientų gamybos linijų integravimo efektyvumą 40 proc.
Sąnaudų optimizavimas: išanalizavus pelėsių srautą ir optimizavus vartų padėtį, vieno įpurškimo liejimo kaina buvo sumažinta 0,15 juanių, todėl kasmet sutaupoma daugiau nei 2 mln. juanių.
