Kaip nustatyti įpurškimo formų grimzlės kampą?

Grimzlės kampas reiškia nedidelį nusmailėjimą ant vertikalių suformuotos dalies sienelių, matuojant laipsniais nuo formos atidarymo krypties (traukimo kryptis). Tai leidžia daliai švariai išsiskirti iš formos ertmės arba šerdies be per didelės jėgos ar trinties.

Už jo esanti fizika yra paprasta, bet kritiška. Išlydytas plastikas vėsdamas ir susitraukdamas (paprastai 0,5–2 %, priklausomai nuo medžiagos), jis tvirtai sukimba su liejimo formos plienu, ypač su giliomis detalėmis ar šerdimis. Be grimzlės šis susitraukimas sukuria vakuumą-kaip laikymas ir didelė trintis išmetimo metu. Pakankama trauka iš karto sulaužo šį sukibimą, kai atsidaro forma, todėl išmetimo kaiščiai sklandžiai atlieka savo darbą.

Netinkamo grimzlės pasekmės yra šios:

Vilkimo žymės arba įbrėžimai ant matomų paviršių.

Dalis prilipo, todėl ciklas nutrūksta arba įsikiša rankiniu būdu.

Iškrypimas, įtrūkimai arba matmenų iškraipymas dėl netolygių išstūmimo jėgų.

Padidėjęs pelėsio susidėvėjimas ir didesnės priežiūros išlaidos.

Didelės apimties{0}}gamyboje šios problemos greitai susilpnėja. Vieno kliento žaislinio automobilio kėbulo forma dėl nedidelių grimzlės trūkumo iš pradžių patyrė 8–12 % laužo procentą; ištaisius laužą sumažėjo mažiau nei 1%.

Joks universalus numeris, tinkantis kiekvienai daliai. Keletas tarpusavyje susijusių veiksnių įtakoja idealų grimzlę:

Paviršiaus apdaila - Lygus, palyginti su tekstūruotu Poliruoti arba lygūs paviršiai lengviau atsipalaiduoja. Tekstūruoti paviršiai smarkiai padidina reikiamą grimzlę, nes tekstūra „užsifiksuoja“ detalėje susitraukimo metu. Pramonės gairėse dažnai rekomenduojama pridėti 1–1,5 laipsnio grimzlės 0,001 colio (0,025 mm) tekstūros gyliui.

Lygus/poliruotas: 0,5–2 laipsniai kiekvienoje pusėje.

Lengva tekstūra (pvz., PM-T1): mažiausiai ~3 laipsniai.

Vidutinė tekstūra: 3–4 laipsniai.

Sunki tekstūra: 5 laipsnių ar daugiau.

Dalies gylis Aukštesnės sienos arba gilesnės ertmės padidina kontaktinį plotą ir trintį. Įprasta taisyklė yra ~1 laipsnis papildoma grimzlė vienam gylio coliui, viršijančiam pirmuosius 1–2 colius.

Medžiagos savybės Susitraukimo greitis ir standumas yra svarbūs. Mažai-susitraukiančioms, standžioms medžiagoms, tokioms kaip stiklu{2}}užpildytas nailonas, dažnai reikia daugiau traukos nei lanksčioms, pvz., PP. ABS paprastai gerai veikia maždaug 0,5–1,5 laipsnio temperatūroje, o nailonai gali teikti pirmenybę 1–2 laipsniams.

Vidiniai ir išoriniai kampai/ypatybės Vidinėms savybėms (šerdims) paprastai reikia daugiau traukos, nes dalis ant jų susitraukia. Išorines funkcijas kartais galima valdyti su mažiau.

Formos paviršiaus apdaila ir apdirbimo kryptis Poliravimas tempimo kryptimi padeda atlaisvinti. Apskritiminės apdirbimo žymės gali veikti kaip maži įpjovimai.

Naudokite šiuos atskaitos taškus, tada patvirtinkite naudodami DFM ir modeliavimą:

Lygūs / poliruoti paviršiai: 0,5–1 laipsnis kiekvienoje pusėje (minimalus tikslioms dalims).

Lengvos tekstūros: 1,5–3 laipsniai.

Vidutinė tekstūra: 2–4 laipsniai.

Sunki tekstūra: 3 laipsniai – 5 laipsniai + kiekvienoje pusėje.

Jei gylis didesnis nei 2 coliai, padidinkite mastelį. Labai-tikslioms dalims (krumpliaračiams, medicininėms) gali būti naudojama minimali grimzlė (0,25–0,5 laipsnio) su pažangiomis dangomis, griežta proceso kontrole arba specializuotu išmetimu,-tačiau tai yra išimtys, kurioms reikalingas specialistas.

Žaislinių automobilių plastikinių įpurškimo formų kėbulo plokštės ir ratų arkos dažnai pasižymi lengvomis ir vidutinėmis tekstūromis, užtikrinančiomis sukibimą ar estetiką. Rekomenduojame 1,5–3 laipsnius ant išorinių paviršių ir šiek tiek daugiau ant gilių ratų angų, kad išvengtume dažytų ar dekoruotų dalių tempimo. Dekoratyviniai pelekai pasižymi didele trauka, kad išliktų aštrios detalės nepažeidžiant išstūmimo.

Pelės apvalkalo įpurškimo forma Kosmetiniai išoriniai paviršiai (dažnai lengvai tekstūruojami, kad pojūtis būtų aukščiausios kokybės) turi būti kruopščiai subalansuotas -paprastai 1–2,5 laipsnio kampu, kad būtų išvengta matomų žymių. Konstrukcinės vidinės sienos gali naudoti agresyvesnę trauką, nes išvaizda yra mažiau svarbi.

Variklio pavaros įpurškimo formaTikslioms funkcijoms, tokioms kaip krumpliaračio dantys, reikalinga minimali grimzlė (0,5 laipsnio ar mažesnė) su kompensuota šerdies konstrukcija. Atraminėse konstrukcijose naudojamos standartinės gairės.

Kai kurioms geometrijoms tikrai reikalingas nulis arba neigiamas grimzlė: tikslūs sriegiai, prigludę{0}}kabliukai arba trukdžių funkcijos. Sprendimai apima:

Šerdies traukikliai arba slankikliai šoniniams įpjovimams.

Sulankstomos šerdys vidinėms savybėms.

Suskaidytos formos arba laisvi įdėklai (labai mažam kiekiui).

Tai padidina sudėtingumą ir kainą, tačiau dažnai jų neišvengiama funkcinėms dalims.

Dažnos klaidos: vienodos traukos taikymas neatsižvelgiant į tekstūros gylį, vidinių ir išorinių skirtumų nepaisymas arba grimzlės sumažinimas, siekiant „sutaupyti“ medžiagos / sienos storio. Ankstyvoji CAD juodraščio analizė, pelėsių srauto modeliavimas ir prototipo įrankiai sugauna tai. Sunhingstones mūsų DFM procesas pažymi juodraščio problemas vaizdiniais šilumos žemėlapiais ir konkrečiomis rekomendacijomis.

Tyrimai ir tiekėjų gairės („Protolabs“, „Fictiv“, „Mold{0}}Tech“) nuosekliai rodo, kad tinkama grimzlė sumažina išstūmimo jėgą 50 %+, sutrumpina ciklo laiką ir pagerina paviršiaus kokybę. Kai kuriais praneštais atvejais tekstūruotos dalys be pakankamo grimzlės mato tempimo žymes daugiau nei 70 % bandymų. Vienas laipsnis colyje gylio ir tekstūros koregavimai yra patikimas empirinis pagrindas.

Klientas kreipėsi į mus su kelių ertmių žaislinio automobilio kėbulo formele{0}}, kuri dažnai prilipo prie gilių šoninių plokščių (ABS medžiaga, lengva tekstūra). Originalaus dizaino naudota ~0,5 laipsnio grimzlė. Dalys rodė pasipriešinimo žymes ir reikalavo pernelyg didelės išstūmimo jėgos, o ciklai sulėtėjo ~15%.

Sprendimas: padidinta grimzlė iki 1,8–2,5 laipsnio (pritaikoma pagal sienos gylį ir tekstūrą), papildomas strateginis vėdinimas ir optimizuotas ežektorių išdėstymas. Rezultatas: nulis lipnumo, 22 % greitesni ciklai, laužas sumažėjo nuo ~10 % iki mažiau nei 1 % ir patobulinta paviršiaus apdaila dažymui. Dabar pelėsiai viršijo 500 000 kadrų ir stabiliai veikia