Kaip pasidaryti plastikinius maisto indus?

1, žaliavos plastikiniams maisto indams gaminti
Plastikinių maisto tarų gamybai daugiausia naudojamos polimerinės medžiagos, o įprastos žaliavos yra polietilenas (PE), polipropilenas (PP), polistirenas (PS) ir kt. Šios žaliavos pasižymi geru plastiškumu, atsparumu karščiui ir atsparumu korozijai, todėl yra tinkamos. maisto taros gamybai. Renkantis žaliavas būtina atsižvelgti į maisto taros paskirtį, kainą, aplinkosaugos reikalavimus.
2, plastikinių maisto konteinerių gamybos procesas
Žaliavos paruošimas: Pirma, pasirinktas polimerines žaliavas reikia sumaišyti tam tikra proporcija, kad vėliau būtų galima apdoroti ir formuoti.
Įpurškimas: liejimas yra vienas iš dažniausiai naudojamų plastikinių maisto indų gamybos būdų. Įpurškimo formavimo procese iš anksto pašildytos ir išlydytos plastikinės žaliavos įpurškiamos į formą, o tada taikomas tam tikras slėgis, kad būtų visiškai užpildyta formos ertmė, o galiausiai atšaldoma ir sukietėja į formą. Šiam veiksmui reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą, slėgį ir įpurškimo laiką, kad būtų užtikrinta formuojamo gaminio kokybė.
Pūtimas: formavimas pūtimu yra įprastas specialių formų plastikinių indų gamybos būdas. Pūtimo formavimo procese iš anksto pašildyta ir išlydyta plastikinė medžiaga pirmiausia įpurškiama į formavimo formą, o tada aukšto slėgio oras naudojamas plastikinei medžiagai išpūsti formos viduje, kad ji priliptų prie formos paviršiaus ir galiausiai suformuojant pageidaujamą plastikinio indo formą.
Aušinimas ir kietėjimas: nesvarbu, ar tai liejimas įpurškimas, ar liejimas pūtimu, plastikinis indas po formavimo turi būti atvėsinamas ir sukietinamas. Aušinimo proceso metu būtina kontroliuoti aušinimo greitį, kad būtų užtikrintas suformuoto gaminio matmenų stabilumas ir paviršiaus kokybė.
Atsparų pašalinimas: suformuotame plastikiniame inde gali būti įbrėžimų arba defektų, dėl kurių reikia pašalinti šurmulį, kad būtų pagerinta suformuoto gaminio išvaizda ir veikimas.
Kokybės patikra: galiausiai atliekama pagamintų plastikinių maisto tarų kokybės patikra, įskaitant išvaizdos patikrinimą, dydžio patikrinimą, fizinių savybių patikrinimą ir kt., siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų atitinkamus standartus ir reikalavimus.
3, Techniniai plastikinių maisto indų gamybos punktai
Temperatūros kontrolė: Temperatūros kontrolė yra labai svarbi apdorojant plastiką, nes aukšta arba žema temperatūra gali turėti įtakos formuojamo gaminio kokybei. Todėl būtina tiksliai kontroliuoti tokius parametrus kaip šildymo temperatūra ir įpurškimo temperatūra, remiantis skirtingomis plastiko žaliavomis ir apdorojimo metodais.
Slėgio valdymas: liejimo ir pūtimo procese taikomas slėgis tiesiogiai veikia plastikinių žaliavų sklandumą ir liejimo poveikį. Todėl, siekiant užtikrinti suformuoto gaminio kompaktiškumą ir matmenų tikslumą, reikia pagrįstai reguliuoti taikomą slėgį, atsižvelgiant į formos konstrukciją ir plastikinių medžiagų charakteristikas.
Formos dizainas: formų dizainas yra labai svarbus plastikinių maisto indų kokybei. Puikus formos dizainas gali pagerinti liejimo efektyvumą, sumažinti laužo kiekį ir sudaryti sąlygas gaminti sudėtingos formos plastikinius konteinerius.
Medžiagos pasirinkimas: skirtingos plastikinės medžiagos turi skirtingas charakteristikas, o tinkamos medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus plastikinių indų veikimui ir naudojimui. Renkantis medžiagas, būtina atsižvelgti į tokius veiksnius kaip naudojimo aplinka, atsparumas karščiui ir maisto indų atsparumas korozijai.