Kodėl pelėsiai kainuoja pokalbiai dažnai prasideda per vėlai
Tuo metu, kai grąžinama forma, dauguma pagrindinių sąnaudų{0}}sprendimų jau buvo užfiksuoti gaminio dizaine. Bandymas sumažinti išlaidas po to, kai projektas yra baigtas, paprastai reiškia, kad reikia pasirinkti, ar priimti kainą, ar atlikti vėlyvų-pakeitimų, dėl kurių projektas atitolinamas, kai tą patį sąnaudų sumažinimą būtų buvę galima įtraukti į projektą nuo pat pradžių su daug mažiau trikdžių.
Tikras scenarijus - Paprastas dizaino patobulinimas, trečdaliu sumažinantis įrankių sąnaudas
Įsivaizduokite produkto kūrėją, kuris gavo gerokai didesnę nei numatyta biudžeto kainą, daugiausia dėl sudėtingo vidinio sumažinimo, kuriam reikalingas slankiojantis šerdies mechanizmas. Atlikus projekto peržiūrą su įrankių gamintoju, nedidelis dalies vidinės geometrijos pakoregavimas visiškai pašalino šio sumažinimo poreikį, nepakeitus gaminio išorinės išvaizdos ar funkcijos jokiu būdu, kurį pastebėtų galutinis vartotojas. Peržiūrėta citata buvo maždaug trečdaliu mažesnė, nes buvo pašalinta viena mechaniškai sudėtinga savybė, kuri iš tikrųjų nebuvo esminė gaminio paskirtis.
Kas iš tikrųjų lemia įpurškimo formų kainą
Ertmių skaičius, plieno kokybė, sudėtingumas ir ciklo laikas - Keturi dideli svertai
Pelėsių kaina nėra vienas skaičius, dėl kurio derėsitės. Jis sukurtas remiantis keletu skirtingų sąnaudų veiksnių, o jų santykinio svorio supratimas padeda sutelkti pastangas{1}}mažinti išlaidas ten, kur jos iš tikrųjų yra svarbiausios.
|
Išlaidų vairuotojas |
Įprasta visų formų išlaidų dalis |
Kur yra didžiausias taupymo potencialas |
|
Plienas ir žaliava |
15-25% |
Laipsnio atitikimas faktinei gamybos apimčiai |
|
Apdirbimas ir sudėtingumas |
35-50% |
Geometrijos supaprastinimas, redukciniai mechanizmai |
|
Ertmių skaičius ir išdėstymas |
15-30% |
Tinkamo{0}}dydžio ertmių skaičius pagal realią paklausą |
|
Projektavimo inžinerija ir DFM |
5-10% |
Problemos kyla prieš pjaunant plieną |
Apdirbimas ir sudėtingumas nuolat sudaro didžiausią pelėsių sąnaudų dalį, todėl geometrijos supaprastinimas paprastai suteikia didžiausią galimybę sumažinti išlaidas, o ne vien tik medžiagų pakeitimas ar nedidelis ertmių skaičiaus koregavimas.
Dizainas tinkamas gamybai (DFM) - Didžiausias-sverto taupymo žingsnis
Kodėl išsprendžiant problemas prieš pjaunant plieną sutaupoma daugiausia pinigų
Nuodugni DFM peržiūra, atliekama prieš apdirbant bet kokį įrankinį plieną, nuolat yra vienas didžiausių{0}}svertų, leidžiančių kontroliuoti formų kainą. Šiame etape užfiksuotos problemos iš esmės nieko nekainuoja, jei jos išspręstos po projektavimo laiko, o ta pati problema, aptikta pradėjus dirbti su įrankiais, gali reikšti, kad iš dalies baigtas plieno gaminys bus atmestas arba visam laikui gyventi su pažeistu dizainu. Nepaisant to, DFM peržiūra yra vienas iš dažniausiai skubamų arba praleidžiamų žingsnių, ypač esant spaudimui projekto tvarkaraščiui, o tai yra didžioji dalis priežasčių, kodėl tiek daug pelėsio kaštų viršijimo atsiranda dėl sprendimų, kurie galėjo būti priimti anksčiau nemokamai.
Produktų šeima ir bendros{0}}bazinės formos strategijos
Išvalykite PS dėklo šeimos įpurškimo formą - Įrankio investicijų bendrinimas įvairiuose variantuose
A Skaidri PS dėklo šeimos įpurškimo formailiustruoja vieną iš efektyvesnių sąnaudų mažinimo strategijų, galimų, kai planuojami keli susiję produktai. Užuot sukūrę visiškai atskirą formą kiekvienam dėklo variantui, suprojektavus bendrą pagrindo ertmę su keičiamomis dalimis iš tikrųjų skirtingoms dalims, investicijos į pagrindinius įrankius paskirstomos visai gaminių šeimai, o ne dubliuojamos kiekvienai versijai. Šis metodas reikalauja daugiau išankstinio projektavimo planavimo nei kiekvienos formos kūrimas atskirai, tačiau bendra trijų, keturių ar daugiau gaminio variantų kaina paprastai yra daug mažesnė nei atskirų įrankių suma.
Geometrijos supaprastinimas nepažeidžiant funkcijos
Stalo telefono dangtelio įpurškimo forma - Sumažinamas šonkaulių, įdubų ir įpjovimų sudėtingumas
A Stalo telefono dangtelio įpurškimo formadažnai apima briaunas, viršūnes ir kartais sumažintas funkcijas, kurios padidina apdirbimo sudėtingumą ir kainą. Peržiūrėjus, ar kiekviena funkcija yra funkciškai būtina ir ar galima būtų pertvarkyti įpjovas, kad būtų galima atleisti tiesiai, o ne slankiojančio šerdies ar pakėlimo mechanizmo, dažnai atskleidžiama, kad galima sutaupyti išlaidų, reikšmingai nekeičiant gaminio funkcijos ar išvaizdos. Tokie mechanizmai, kaip slydimo ir keltuvai, yra tikrai naudingi, kai funkcijai jų tikrai reikia, tačiau jie padidina išankstinių įrankių sąnaudas ir ilgalaikės priežiūros sudėtingumą, todėl verta įsitikinti, kad kiekvienas iš jų išsprendžia problemą, kurios negalima paprasčiau išspręsti atlikus nedidelį geometrijos koregavimą.
Sprendimai dėl medžiagų ir plieno kokybės, turintys įtakos ilgalaikėms{0}}išlaidoms
Vandens valytuvo korpusų įpurškimo forma - Plieno rūšį atitinkanti faktinė gamybos apimtis
A Vandens valytuvų korpusų įpurškimo formapabrėžia sprendimą dėl sąnaudų, kurį lengva suklysti bet kuria kryptimi - pasirenkant liejimo plieno rūšį pagal faktinį numatomą gamybos apimtį, o ne pagal numatytuosius nustatymus į aukščiausios -klasės turimą plieną, arba priešingai-nurodant plieną projektui, kuris iš tikrųjų, kaip tikimasi, bus vykdomas ilgai{3}} dideliu kiekiu.
|
Plieno klasė |
Tipiškas numatomas pelėsio gyvavimo laikas (kadrai) |
Santykinė kaina |
Geriausiai tinka |
|
Aliuminio įrankiai |
500-10,000 |
Žemiausias |
Prototipų kūrimas, labai mažos apimties paleidimai |
|
P20 (iš anksto-sukietintas) |
100,000-300,000 |
Žemesnis-vidutinis |
Mažos{0}}–-vidutinės apimties gamyba |
|
H13 (sukietintas) |
300,000-1,000,000+ |
Vidutinis-Aukštesnis |
Vidutinės{0}}ir-didelės apimties gamyba |
|
S136/H13 su danga |
500,000-1,000,000+ |
Aukštesnis |
Didelės apimties, griežti kosmetikos reikalavimai |
Pasirinkus plieno rūšį, kurios nominali vertė gerokai viršija faktinę gamybos apimtį, atsiranda nereikalingų išankstinių sąnaudų, o per mažai{0}}nurodant plieną tikrai didelės apimties-projektui, dažnai kyla brangesnių formų taisymo ar keitimo išlaidos, nei tuo atveju, jei nuo pat pradžių būtų pasirinkta tinkama rūšis.
Strateginis įdėklų naudojimas siekiant išvengti visiško pertvarkymo
Kitas reikšmingas išlaidų svertas yra standartizuotų produktų šeimos strategijų kūrimas, įdėklų naudojimas lokalizuotiems gaminių variantams ar dėvėjimuisi -susidėvėjusioms funkcijoms, o ne kiekvieną pakeitimą traktuoti kaip naujos formos atsiradimo priežastį. Šis metodas buvo išsamiau aptartas mūsų specialiame skyriuje apie formų įdėklų projektavimo reikalavimus, tačiau trumpa versija, susijusi su konkrečiai kaina, yra ta, kad įdėklų{2}}pagrįsti atnaujinimai paprastai kainuoja dalį visos ertmės pakeitimo, kai pakeitimai lokalizuojami konkrečioje,-aiškiai apibrėžtoje detalės srityje.
Ertmių skaičiavimo optimizavimas - Tinkamo tūrio balanso radimas
Ertmių skaičiavimo sprendimai atlieka realius išlaidų kompromisus abiem kryptimis. Per didelis ertmių skaičius-mažesniam-produkto kiekiui pririša kapitalą į įrankių pajėgumą, kurio neišnaudosite iki galo, o nepakankamai-nurodant ertmių skaičių tikrai dideliam-produkto kiekiui, atsiranda nuolatinis gamybos neefektyvumas, kuris laikui bėgant kainuoja daugiau, nei buvo verta pradinio sutaupyti įrankių. Tinkamo-dydžio ertmės skaičiavimas, atsižvelgiant į tikroviškas,-ištirtas gamybos apimties prognozes, o ne pigiausią pradinę kainą ar agresyviausią būsimą
Išlaidų palyginimas - Įprastos formos kaina-Taupymo strategijos viena šalia kitos
Taupymo potencialas vs kompromisai
|
strategija |
Tipiškas taupymo potencialas |
Pagrindinis kompromisas |
|
Kruopšti DFM peržiūra prieš įrankį |
Aukštas (išvengia brangaus pertvarkymo) |
Reikia išankstinių laiko investicijų |
|
Bendras{0}}pagrindinės šeimos formų dizainas |
Aukšta kelių{0}}variantų projektams |
Sudėtingesnis pradinio projektavimo planavimas |
|
Geometrijos supaprastinimas (mažiau mechanizmų) |
Vidutinis-Aukštas |
Gali prireikti gaminio dizaino kompromiso |
|
Plieno rūšies atitikimas realiam tūriui |
Vidutinis |
Reikia tikslios apimties prognozavimo |
|
Strateginis įdėklo naudojimas variantams / dėvėjimosi vietoms |
Vidutinis |
Didesnis išankstinio dizaino sudėtingumas |
|
Tinkamo{0}}dydžio ertmių skaičius |
Vidutinis |
Reikia realaus paklausos planavimo |
Pramonės tendencijos - Modeliavimas ir standartizavimas, mažinantis plėtros išlaidas
Pelėsių srauto modeliavimo ir projektavimo programinė įranga per pastaruosius kelerius metus tapo daug labiau prieinama, todėl įrankių gamintojams buvo suteikta galimybė skaitmeniniu būdu nustatyti ir išspręsti brangias projektavimo problemas prieš pradedant bet kokius fizinius plieno darbus, o tai reikšmingai sumažino bandomąjį{0}}ir-klaidų pertvarkymą, kuris anksčiau buvo dažnas neplanuotų pelėsių išlaidų šaltinis. Taip pat pramonėje vis labiau populiarėja standartizuotų formų pagrindų komponentai ir įdėklų sistemos, kai įrankių gamintojai pakartotinai naudoja patikrintus, patvirtintus formų pagrindo dizainus keliuose projektuose, o ne kiekvieną formų pagrindą projektuoja nuo nulio, taip dar labiau sumažinant išlaidas ir pirkėjų, norinčių dirbti pagal pagrįstai standartizuotas įrankių sistemas, o ne prašyti visiškai pritaikytų formų pagrindų kiekvienam projektui.
Kokybės standartai, kurių neturėtumėte aplenkti norėdami sutaupyti
Kur išlaidų mažinimas{0}} tampa atitikties ar patikimumo rizika
Ne kiekviena išlaidų mažinimo strategija yra gera, todėl verta aiškiai{0}}suvokti, kurių kampų tikrai nereikėtų kirpti. Plieno kokybės sumažinimas žemiau to, ko reikia faktinei gamybos apimčiai, dažnai sukelia daugiau ilgalaikių-išlaidų dėl ankstyvo pelėsio susidėvėjimo ar gedimo, nei sutaupoma iš anksto. Praleidžiant tinkamą ventiliacijos arba aušinimo kanalo konstrukciją, siekiant sutaupyti apdirbimo laiko, paprastai vėliau paaiškėja kaip kokybės trūkumai arba ciklo trukmės neefektyvumas, o tai gamybos metu kainuoja daug daugiau, nei buvo verta sutaupyti pradinio apdirbimo. O produktams, kuriems taikomi sąlyčio su maistu arba vartotojų saugos reikalavimai, atitikties dokumentacijos ar medžiagų tikrinimo smulkmenos nėra sąnaudų taupymas, o atsakomybės rizika, kuri gali kainuoti daug daugiau nei sutaupyti įrankiai, jei atitikties problema iškyla po to, kai produktai jau yra rinkoje.
Kaip sumažinti pelėsio išlaidas kitam projektui - Praktinis kontrolinis sąrašas
Investuokite į nuodugnią DFM peržiūrą prieš pjaunant bet kokį įrankinį plieną, nes tai nuolat yra didžiausias galimas{0}}sverto taupymo žingsnis
Jei turite kelis susijusius produkto variantus, įvertinkite bendrą{0}}pagrindinę formavimo strategiją prieš įsipareigodami kiekvienam naudoti atskirus įrankius
Peržiūrėkite geometriją, ar nėra nereikalingų mechanizmų, pvz., čiuožyklų ar keltuvų, kuriuos būtų galima supaprastinti nekeičiant gaminio funkcijos
Suderinkite plieno rūšį su tikrovišku, gerai{0}}ištirtu gamybos kiekiu, o ne pagal numatytuosius nustatymus pigiausią ar aukščiausios kokybės variantą
Apsvarstykite galimybę strateginį įdėklų naudojimą numatyti būsimiems variantams arba žinomoms dėvėjimuisi-susidėvėjusioms ypatybėms, o ne planuoti visą įrankį vėliau.
Tinkamo-dydžio ertmių skaičius, palyginti su faktinėmis paklausos prognozėmis, o ne sumažinti išankstines išlaidas ar per{1}}pastatyti pajėgumus
Darbas su gamintoju, kad galėtumėte kontroliuoti išlaidas nuo pat pradžių
Ko paklausti per citatą ir DFM peržiūrą
Gerasiįpurškiamų formų gamintojas turėtų aktyviai didinti sąnaudas{0}}taupančius dizaino pasiūlymus cituodamas ir DFM procese, o ne tiesiog cituoti bet kokį dizainą, kurį pateikiate be diskusijų. Vertindami įpurškimo formų gamyklą, konkrečiai paklauskite, kaip jie žiūri į DFM peržiūrą ir ar jie reguliariai pažymi geometrijos supaprastinimo, bendrų įrankių strategijų ar tinkamo dydžio plieno rūšies pasirinkimo galimybes, o ne pagal numatytuosius nustatymus pagal didžiausią-maržos rekomendaciją.
Didmeninės prekybos įpurškiamomis dalimis projekte, kai tikėtina, kad bus keli gaminių variantai arba ateityje padidės apimtys, verta atvirai pasikalbėti su gamintoju apie šeimos formavimo strategijas ir pasiūlymo proceso pradžioje įtraukti lankstumą, nes šie sąnaudų{0}}taupymo metodai yra daug veiksmingesni, kai jie yra suplanuoti pagal originalų įrankių dizainą, nei tada, kai jie modifikuojami po to, kai jau buvo sukurtas tvirtas, vienkartinis{1}}paskirtis.
DUK
Kl .: koks yra didžiausias veiksnys, turintis įtakos liejimo formų kainai?
A: Apdirbimo sudėtingumas paprastai sudaro didžiausią visų formų sąnaudų dalį, dažnai 35–50 %, todėl supaprastinus dalių geometriją dažniausiai galima sumažinti išlaidas.
Kl.: Ar šeimos formos tikrai sutaupo pinigų, palyginti su atskiromis formomis?
A: Taip, kai keli gaminio variantai turi tą pačią geometriją, bendras{0}}pagrindinis liejimas su keičiamomis sekcijomis paprastai kainuoja daug pigiau nei kiekvienam variantui sukurti visiškai atskirus įrankius.
Kl .: Kokią plieno rūšį turėčiau pasirinkti savo įpurškimo formai?
A: Tai turėtų būti pagrįsta realia numatoma gamybos apimtimi - aliuminio arba P20 mažesnės apimties projektams ir grūdintu plienu, pvz., H13 arba S136, skirtu didelės-apimties, ilgalaikei{5}} gamybai, nes tiek per-, tiek per maža{7}}nurodant plieno rūšį atsiranda nereikalingų išlaidų.
Kl.: Ar DFM peržiūra tikrai verta papildomo laiko ir išlaidų iš anksto?
A: Taip, DFM peržiūra nuolat yra vienas didžiausių{0}}grąžos formų kūrimo žingsnių, nes problemos, pastebėtos prieš pradedant naudoti įrankius, kainuoja minimaliai, o toms pačioms problemoms, aptiktoms po apdirbimo pradžios, gali prireikti brangaus perdirbimo arba nuolatinių projektavimo kompromisų.
Kl .: Ar pašalinus įpjovą tikrai galima žymiai sumažinti pelėsių sąnaudas?
A: Taip, įpjovimai, kuriems reikalingos slankiojančios šerdys arba kėlimo mechanizmai, padidina apdirbimo sudėtingumą ir sąnaudas, todėl perkūrus funkciją, kad būtų galima išimti tiesiai iš formos, kai funkcionaliai įmanoma, galima sutaupyti daug.
K: Ar visada turėčiau rinktis pigiausią ertmių skaičiavimo parinktį?
A: Nebūtinai. Ertmių skaičius turėtų atitikti tikroviškas gamybos apimties prognozes, nes nepakankamai-nurodant ertmių skaičių tikrai dideliam-gamybos kiekiui, dažnai susidaro didesnės ilgalaikės-kaštos, nei buvo verta sutaupyti pradinių įrankių.
K: Ko turėčiau paprašyti formų gamintojo, kad padėtų kontroliuoti įrankių išlaidas?
A. Paklauskite, kaip jie kreipiasi į DFM peržiūrą, ar jie aktyviai siūlo geometrijos supaprastinimą ar bendras įrankių strategijas ir kaip jie rekomenduoja suderinti plieno rūšį pagal jūsų konkrečią gamybos apimtį, o ne pagal numatytuosius nustatymus pagal vieną -dydį-tinka-rekomendaciją.





