Ar liejimas pigesnis nei liejimas įpurškimas?

1, medžiagų sąnaudų palyginimas
Pirma, kalbant apie medžiagų kainą, liejimui ir liejimui naudojamos žaliavos skiriasi. Liejimo procesuose paprastai naudojami metaliniai arba nemetaliniai lydalai (pvz., aliuminio, geležies, vario, smėlio formos ir kt.), o liejimo įpurškimui naudojamos plastiko dalelės arba dervos. Kalbant apie žaliavų kainas, metalo medžiagų kaina dažnai yra didesnė nei plastikinių medžiagų, ypač kai kurių vertingų metalų medžiagų, tokių kaip aliuminio lydiniai, nerūdijantis plienas ir kt. Tačiau tai nebūtinai reiškia, kad liejimas įpurškiamas. medžiagų sąnaudų pranašumas, nes liejimui reikalingos plastikinės medžiagos taip pat gali turėti didelių kainų skirtumų dėl kokybės, įvairovės ir rinkos paklausos skirtumų.
2, Gamybos kaštų analizė
Gamybos sąnaudos yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos liejimo ir liejimo įpurškimo sąnaudų skirtumui. Liejimo procesas apima daugybę grandžių, pvz., formų projektavimą, gamybą, lydymą, pylimą ir valymą, o jo proceso eiga yra gana sudėtinga ir reikalauja didelių įrangos reikalavimų. Ypač didelių liejinių gamyboje reikia daugiau įrangos ir darbo jėgos, o tai padidina gamybos sąnaudas. Priešingai, liejimo įpurškimo procesas yra gana paprastas, daugiausia naudojant liejimo mašinas plastiko lydalo įpurškimui į liejimo formas. Investicijos į įrangą yra santykinai nedidelės, be to, lengva pasiekti automatizuotą gamybą. Tačiau įpurškimo formų gamybos tikslumas ir sudėtingumas taip pat tiesiogiai veikia jų gamybos sąnaudas, ypač kai kurių didelio tikslumo ir sudėtingos struktūros įpurškimo formų, jų gamybos sąnaudos gali būti daug didesnės nei įprastų liejimo formų.
3, gamybos efektyvumo sumetimai
Gamybos efektyvumas yra vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos sąnaudoms. Šiuo metu liejimo liejimo procesai paprastai turi didelį gamybos efektyvumą. Įpurškimo formavimo mašinos gali pasiekti greitus ir nenutrūkstamus gamybos procesus, o pelėsių keitimas yra gana paprastas, o tai padeda pasiekti lanksčią kelių veislių ir mažų partijų gamybą. Liejimo technologijos gamybos ciklas yra gana ilgas, ypač dideliems liejiniams, kuriems reikia kelių etapų, tokių kaip formos paruošimas, lydymas, pilimas, aušinimas ir valymas, o kiekvienam etapui reikia tam tikro laiko. Todėl, siekiant gamybos efektyvumo, liejimo liejimo technologija gali turėti daugiau privalumų.
4, pelėsių tarnavimo laikas ir išlaidų paskirstymas
Formos naudojimo trukmė yra dar vienas svarbus veiksnys, turintis įtakos liejimo ir liejimo įpurškimo sąnaudų skirtumui. Dėl ekstremalių sąlygų, tokių kaip aukšta temperatūra ir aukštas slėgis, liejimo formų tarnavimo laikas yra palyginti trumpas. Įpurškimo formos turi gerą atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai, o jų tarnavimo laikas yra gana ilgas. Tai reiškia, kad ilgalaikio naudojimo metu įpurškimo formų kaina gali būti paskirstyta kiekvienam gaminiui mažesnėmis sąnaudomis. Tačiau tai taip pat reikalauja atsižvelgti į pradines investavimo į formą išlaidas. Įpurškimo formų gamybos tikslumas ir sudėtingumas paprastai yra didelis, todėl jų pradinės investicijos taip pat gali būti daug didesnės nei liejimo formų.