Ar išspaudimas yra tas pats, kas liejimas įpurškimas?

Panašumai
1. Pagrindiniai formavimo principų bendrumai
Tiek ekstruzijos, tiek įpurškimo formos apima plastikinių medžiagų plastifikavimo procesą pagal savo pagrindinius liejimo principus. Šiame procese plastikinė žaliava kaitinama iki išlydytos būsenos, o po to gaminiui suteikiama norima forma per specifinę formos formą. Dėl šio bendrumo abiejų formų rūšys užima svarbias pozicijas plastiko apdirbimo pramonėje.
2. Sraigtinio plastifikavimo įrangos taikymas
Plastifikavimo proceso metu tiek ekstruzijos formose, tiek įpurškimo formose plastifikavimui paprastai naudojama sraigtinė įranga. Sraigtinio tipo plastifikavimo įranga gali efektyviai tolygiai sumaišyti plastikines žaliavas ir pašildyti jas iki išlydytos būsenos, užtikrinant aukštos kokybės lydalą tolesniam liejimo procesui.
skirtumas
1. Esminiai konstrukcijų projektavimo skirtumai
Tarp ekstruzijos formų ir įpurškimo formų yra didelių konstrukcinių skirtumų. Įpurškimo formas paprastai sudaro įpurškimo sistemos, fiksavimo sistemos, hidraulinės pavaros ir elektros valdymo sistemos bei įpurškimo formos, kurių struktūra yra sudėtinga ir tiksli. Ekstruzijos formą daugiausia sudaro padavimo įtaisas, statinė, sraigtas ir štampavimo galvutė ir kt. Jos struktūra yra gana paprasta, tačiau norint užtikrinti ekstruzinio gaminio kokybę, reikalingas didelio tikslumo projektavimas ir gamyba.
2. Esminiai liejimo metodų skirtumai
Ekstruzijos formų ir įpurškimo formų liejimo metodai turi esminių skirtumų. Ekstruzijos forma nuolat išspaudžia išlydytą plastiką iš formos angos, sukdama ir stumdama varžtą, sudarydama vamzdinio, lakštinio ar kitokio netaisyklingo skerspjūvio gaminius. Šis procesas yra tęstinis ir efektyvus, todėl tinkamas didelio masto gamybai. Kita vertus, įpurškimo formos aukštu slėgiu įpurškia išlydytą plastiką į formos ertmę, atvėsina ir sukietina, o tada išima, kad gautų produktą. Įpurškimo formavimas pasižymi didelio tikslumo ir didelio pritaikomumo savybėmis ir tinka įvairių sudėtingų formų ir struktūrų gaminiams gaminti.
3. Kiekviena kompetencija taikymo srityje
Dėl liejimo metodų ir konstrukcinių konstrukcijų skirtumų ekstruzijos formos ir įpurškimo formos taip pat turi atitinkamą patirtį taikymo srityse. Ekstruzijos formos plačiai naudojamos vamzdžių, lakštų, profilių, plėvelių ir kitų gaminių gamyboje, ypač tokiose pramonės šakose kaip statyba, pakavimas ir žemės ūkis, kur jos atlieka svarbų vaidmenį. Kita vertus, įpurškimo formos labiau orientuotos į įvairių sudėtingų formų ir tikslaus dydžio plastikinių gaminių, tokių kaip automobilių dalys, buitinė technika, elektroninių gaminių korpusai ir kt., gamybai.
4. Visapusiškas ekonominio efektyvumo įvertinimas
Kalbant apie ekonominį efektyvumą, tiek ekstruzijos, tiek įpurškimo formos turi savų pranašumų. Dėl nuolatinio formavimo savybių ekstruzijos formos turi didelių pranašumų gamybos efektyvumo srityje ir gali žymiai sumažinti gaminio vieneto gamybos sąnaudas. Tačiau įpurškimo formos pasižymi tiksliu valdymu, pritaikomumu ir produktų įvairove, todėl galima gaminti aukštesnės kokybės ir sudėtingesnius produktus. Todėl, rinkdamosi pelėsių tipą, įmonės turi visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip savo gaminių savybės, paklausa rinkoje ir ekonomiškumas.