一, Techninis įgyvendinamumas: Formos struktūros ir medžiagų suderinamumas palaiko tarpdisciplininius pritaikymus
1. Pelėsių struktūros standartizavimas padeda bendrą pagrindą
Įprasti buitinių prietaisų ir elektroninių gaminių komponentai, pvz., standartizuoti dizaino elementai, tokie kaip sagčių konstrukcijos, srieginės sąsajos ir padėties nustatymo angos, turi daug bendrų funkcinių reikalavimų. Kaip pavyzdį imant tam tikros buitinės technikos įmonės sukurtą „universalią jungties formą“, formos ertmė yra padalinta į pagrindinę funkcinę zoną ir keičiamą sritį, naudojant modulinę konstrukciją. Pagrindinė sritis yra apdorojama labai tiksliai (matmenų paklaida ± 0,02 mm), kad būtų užtikrintas konstrukcijos stabilumas, o keičiama sritis greitai perjungiama tarp skirtingų specifikacijų sąsajų naudojant slankiklio šerdies traukimo mechanizmą. Ši forma vienu metu gali gaminti 8 rūšių gaminius, įskaitant oro kondicionavimo korpuso sagtis, televizoriaus laikiklio jungtis ir išmaniųjų garsiakalbių pagrindus, o formos panaudojimo rodiklis padidėjo 40%.
2. Medžiagos charakteristikų suderinimas atitinka dvejopus reikalavimus
Buitinė technika daugiausia dėmesio skiria atsparumui oro sąlygoms ir smūgiams, o elektroniniai komponentai pabrėžia antipireną ir matmenų stabilumą, kurie susikerta renkantis medžiagas. Kaip pavyzdį paėmus PC/ABS lydinį, jis sujungia didelį kompiuterio skaidrumą ir lengvą ABS apdorojimą. Kai lydymosi indeksas (MFR) kontroliuojamas 15–25 g/10 min., jis vienu metu gali atitikti buitinės technikos plokščių (pvz., šaldytuvo valdymo skydelių) ir elektroninių korpusų (pvz., maršrutizatoriaus korpusų) liejimo liejimo reikalavimus. Tam tikra pelėsių įmonė sėkmingai pagamino gaminius, atitinkančius dvigubus GB/T 26572 (ribotų medžiagų elektroninių ir elektros gaminiuose standartų) ir GB/T 1040 (plastiko tempimo savybių bandymo) reikalavimus pagal proceso parametrus, kai įpurškimo slėgis yra 120 MPa ir formos temperatūra 80 laipsnių, optimizuojant formuojamų medžiagų srautą, naudojant tą patį kanalų srautą. 92 proc.
3. Tiksliojo apdirbimo technologija peržengia dydžio ribą
Buitinių prietaisų ir elektronikos gaminių miniatiūrizavimo tendencija kelia aukštesnius reikalavimus pelėsių tikslumui. Taikant penkių ašių jungties apdirbimo centrą, formos ertmės paviršiaus šiurkštumas pasiekia Ra0,05 μm, o naudojant EDM (elektrinio iškrovimo apdirbimo) technologiją galima pasiekti mikrostruktūrų apdirbimą 0,01 mm lygyje. Medicinos elektronikos įmonės sukurta „miniatiūrinė jutiklio korpuso forma“ naudoja nano dangos technologiją, kad sumažintų formos paviršiaus energiją ir sumažintų gaminio atsparumą iširimui 60%. Jis sėkmingai pritaikytas gaminant universalius jutiklių komponentus, skirtus buitinės technikos termostatams ir elektroniniams kraujospūdžio matuokliams, kurių metinė produkcija sudaro daugiau nei 2 milijonus vienetų iš vieno formų rinkinio.
2, Ekonominis efektyvumas: didelės apimties gamybai skirtų skiedimo formų kūrimo išlaidos
1. Žymiai sumažinamos pelėsių amortizacijos sąnaudos
Buitinių prietaisų ir elektroninių gaminių gyvavimo ciklo skirtumas lemia papildomą pelėsių naudojimo dažnumą. Buitinės technikos atnaujinimo ciklas paprastai yra 3-5 metai, o buitinės elektronikos iteracijos ciklas sutrumpinamas iki 12-18 mėnesių. Dalindamosi formomis, įmonės gali 2–3 kartus padidinti brangių formų (pavyzdžiui, karšto bėgio formų, kurių vieneto kaina yra 30–50 % didesnė nei įprastų formų) naudojimo dažnumą. Pavyzdžiui, „Universal Bracket Mold“ projektas, tam tikros oro kondicionavimo įmonės ir mobiliųjų telefonų gamintojo bendradarbiavimas, pasidalijus pelėsių kūrimo išlaidas, vieno gaminio formos kaina sumažėjo nuo 0,8 juanių iki 0,3 juanių, sutaupant daugiau nei 5 mln. juanių metinių išlaidų.
2. Reikšmingas atsargų valdymo efektyvumo pagerėjimas
Modulinė formų konstrukcija palaiko greitą pelėsių keitimo gamybą, leidžiančią įmonėms patenkinti įvairius gaminių poreikius naudojant nedidelį formų rezervą. Maža buitinių prietaisų įmonė pristatė „šeimos formų“ koncepciją ir sukūrė formų sistemą, kuri gali gaminti šešių rūšių produktus, įskaitant ryžių viryklės įdėklus, sulčiaspaudės puodelius ir oro gruzdintuvų keptuves. Pakeitus pagrindinius komponentus pasiekiamas gaminių keitimas, todėl atsargų apyvarta padidėja 35%, o sandėliavimo išlaidos sumažėja 22%.
3. Automatizuota gamyba mažina žmogaus priklausomybę
Bendros formos dažnai yra giliai integruotos su automatizuotomis gamybos linijomis. Tam tikros elektronikos gamybos įmonės įdiegtas „išmanusis liejimo įpurškimo įrenginys“ integruoja pelėsių būsenos stebėjimo sistemą (temperatūros ir slėgio duomenų rinkimas realiu laiku) ir automatinio paėmimo įtaisą su automatine ranka, todėl vienos linijos darbo jėgos poreikis sumažėja nuo 8 iki 2 žmonių, o gaminio defektų procentas sumažėja nuo 1,2 % iki 0,3 %. Ši sistema suderinama su buitinės technikos nuotolinio valdymo pultelių korpusų ir elektroninių apyrankių dirželių gamyba, o bendras įrangos efektyvumas (OEE) pagerintas iki daugiau nei 85%.
3, aplinkosaugos laikymasis: RoHS sertifikatas sukuria tarpdisciplinines kliūtis patekti į rinką
1. Medžiagų valdymo atnaujinimas, pagrįstas taisyklėmis
ES RoHS direktyva (2011/65/ES) išplėtė ribojamų medžiagų sąrašą nuo 6 iki 10, įtraukiant 4 naujas ftalatų kategorijas (DEHP, DBP, BBP, DIBP) apribojimus, reikalaujančius, kad kiekis vienarūšėse medžiagose neviršytų 0,1 proc. Tai paskatino pelėsių įmones sukurti visos grandinės valdymo sistemą nuo žaliavų įsigijimo iki gatavo produkto bandymo. Tam tikras pelėsių tiekėjas pristatė XRF spektrometrą, kuris gali atlikti sunkiųjų metalų kiekio žaliavose patikrinimą per 30 sekundžių, užtikrindamas, kad į formą įvestos PC ir ABS medžiagos atitiktų RoHS standartus. Įmonės, gavusios ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikatą, tarptautinėje rinkoje išaugo 15–20 % aukščiausios kokybės pelėsių gaminių.
2. Žalioji gamybos technologija sumažina aplinkos naštą
Naudojant vandens{0}}atskyrimo priemones, pelėsių valymo nuotekų ChDS vertė sumažėjo nuo 5000 mg/l iki 200 mg/l. Kartu su uždara-ciklo aušinimo vandens sistema vienas formų rinkinys gali sutaupyti iki 120 tonų vandens per metus. Tam tikros įmonės sukurta „biologinio plastiko specialioji forma“ sumažina medžiagų atliekas optimizuodama srauto kanalo dizainą, padidindama biologiškai skaidžių medžiagų, tokių kaip PLA (polipieno rūgštis), panaudojimo greitį nuo 78% iki 90%, o gaminio anglies pėdsaką sumažindama 30%. Ši forma buvo sėkmingai pritaikyta bendrai buitinių prietaisų laikymo dėžučių ir elektroninių prietaisų pakavimo dėžių gamybai.
3. Skaitmeninio atsekamumo sistema užtikrina atitiktį ir skaidrumą
„Blockchain“ technologijos taikymas formų valdyme pasiekė visišką atsekamumą nuo plieno atsekamumo iki gatavo produkto pristatymo. Tam tikros įmonės sukurta „Mod Digital Passport“ sistema fiksuoja kiekvieno formų rinkinio apdorojimo parametrus, medžiagų partijas, bandymų ataskaitas ir kitą informaciją. Produkto RoHS atitikties sertifikatus klientai gali gauti nuskaitę kodą. Ši sistema 40 % sutrumpina įmonių ciklą gauti ES CE sertifikatą ir sumažina užsakymų nuostolius dėl atitikties problemų daugiau nei 3 mln. juanių kasmet.
4, Plėtros iššūkiai ir reagavimo strategijos
Nors tarpdisciplininis formų dalijimasis turi reikšmingų pranašumų, jis vis tiek susiduria su trimis pagrindiniais iššūkiais: pirma, dėl skirtingų buitinių prietaisų ir elektroninių gaminių konstrukcijos stiprumo reikalavimų gali atsirasti vietinė pelėsių perkrova; Antra, skirtingų gaminių liejimo įpurškimo proceso parametrai, tokie kaip įpurškimo greitis ir laikymo laikas, nesutampa; Trečia, dėl netinkamų intelektinės nuosavybės apsaugos mechanizmų gali kilti ginčų dėl dizaino. Reaguodama į šias problemas, pramonė tiria šiuos sprendimus:
Baigtinių elementų modeliavimo optimizavimas: modeliuokite skirtingų gaminių liejimo įpurškimo procesą naudodami Moldflow programinę įrangą, iš anksto nustatykite įtempių koncentracijos sritis ir atitinkamai sustiprinkite konstrukcijos dizainą.
Sumanus proceso parametrų valdymas: naudokite AI algoritmą, kad realiuoju laiku sureguliuotumėte liejimo mašinos parametrus, kad ta pati forma automatiškai atitiktų geriausią proceso langą gaminant skirtingus produktus.
Modulinė intelektinės nuosavybės apsauga: padalykite formų dizainą į pagrindinius modulius ir specializuotus modulius ir apsaugokite pagrindinius naujovių taškus naudodami patentų derinimo strategijas.
