Kokie yra veidrodinių poliravimo injekcijų formų pritaikymai elektroniniuose produktuose?

1, techninis principas: tiksli medžiagų sinergija iki procesų
Veidrodinių poliravimo įpurškimo formų įgyvendinimas priklauso nuo giluminio medžiagos atrankos, paviršiaus apdorojimo ir įpurškimo liejimo proceso koordinavimo:
Pelėsio plieno poliravimo efektyvumo optimizavimas
Pelėsio plienas, turintis didelį grynumą ir mažą priemaišų kiekį, yra pagrindas. Pavyzdžiui, iš anksto sukietėjęs plienas (pvz., NAK80), kurio sieros kiekis mažesnis kaip 0,005%, gali išvengti „defektų“ atsiradimo poliravimo metu; Aukšto kietumo nerūdijantis plienas (pvz., HRC52 ir aukštesnis) yra termiškai apdoroti, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, užtikrinant, kad paviršiaus lygumo paklaida po poliravimo yra mažesnė arba lygi 0,001 mm. Pagrindinis gamintojas sumažino ne - metalinio įtraukimo kiekį pelėsio pliene 80%, naudojant vakuuminį lydymosi technologiją, todėl polizavimo metu pelėsių gyvybė viršija 2 milijonus kartų.
Kelių lygių poliravimo proceso iteracija
Mechaninis poliravimas vis dar yra pagrindinė technologija, o tipiškas jos procesas apima:
Grubus poliravimas: Naudokite # 180- # 400 Oilstone, kad pašalintumėte elektrinių išleidimo apdirbimo pėdsakus, kartu su baltos odos rato kreipiamojo kampu;
Pusiau tikslus poliravimas: Naudojant # 800–1500 švitrinio popieriaus ir žibalo mišinį, kad būtų pašalintos grubūs poliravimo modeliai;
Smulkus poliravimas: naudojant 1 μm deimantų šlifavimo pastą, sujungtą su vilnos ratais, kad pasiektumėte RA0,008 μm ypač smulkaus paviršiaus.
Tam tikras išmaniųjų laikrodžių gamintojas sumažino pelėsio paviršiaus šiurkštumą nuo RA0,032 μm iki Ra0,016 μm, įvedant ultragarsinę pagalbinės poliravimo technologiją, kuri tris kartus prailgina laikrodžio atvejų liekaną.
Dinaminis injekcijos liejimo parametrų valdymas
Labai svarbu tiksliai suderinti pelėsių temperatūrą, įpurškimo greitį ir sulaikymo slėgį. Kaip pavyzdį paėmę kompiuterio medžiagos telefono viršelį:
Pelėsio temperatūra turėtų būti kontroliuojama 120–130 laipsnių, kad būtų išvengta streso koncentracijos, kurią sukelia greitas medžiagos aušinimas;
Injekcijos greitis kontroliuojamas „didelio greičio žemo slėgio“ skyriuose, kad būtų išvengta sūkurinių srovių susidarymo pelėsio ertmėje;
Sulaikymo slėgis yra 80–100MPa, siekiant užtikrinti, kad produkto susitraukimo greitis išliks stabilus 0,5%.
Pagal pavyzdinį modelis sumažino tarpo toleranciją tarp galinio dangčio ir metalinio rėmo nuo 0,15 mm iki 0,08 mm, optimizuodamas įpurškimo liejimo procesą, pasiekdamas sklandų montavimo efektą.
2, taikymo scenarijus: išsamus skverbtis iš išvaizdos komponentų prie funkcinių komponentų
Aukščiausios klasės išmanieji telefonai: dvigubas estetikos ir našumo proveržis
Skaidrus galinio dangtis: Veidrodinis poliruotas pelėsis daro kompiuterio medžiagos užpakalinę dangtį yra 92%šviesos pralaidumas, kartu su nano danga, kad būtų pasiektas anti -atspindžio efektas. Pavyzdžiui, tam tikro prekės ženklo „Ultra - plonas krištolo gręžimo“ užpakalinis dangtelis yra pagamintas iš 0,4 mm storio injekcijos, suformuoto suformuotu, suformuotu substratu, kuris pasiekia karinio laipsnio atsparumo kritimo sertifikatą, kurio kūno svoris yra 180 g, išlaikant atsparumą smūgiams.
Metalinė kompozicinė struktūra: Įterpdami injekcijos liejimo technologiją, kompozicinė PC ir aliuminio lydinio rėmo struktūra ne tik išsprendžia keraminio trapumo problemą, bet ir sumažina bendrą kainą. Vidurinis sulankstomo ekrano telefono rėmas yra suprojektuotas su kompiuteriu suvyniotu aliuminio lydiniu, o tai padidina šilumos išsklaidymo efektyvumą 20% ir sumažina svorį 35%, palyginti su visu metaliniu tirpalu.
Išmanieji nešiojami įrenginiai: pusiausvyra tarp lengvos ir funkcinės integracijos
Laikrodžio dėklas: Veidrodinis poliruotas pelėsis daro nerūdijančio plieno dėklo paviršiaus kietumą pasiekti 3H, o po paviršiaus grūdinimo apdorojimo atsparumas dilimui yra arti stiklo. Tam tikro prekės ženklo išmaniojo laikrodžio „nano mikrokristalinio keramikos+kompiuterio rėmo“ struktūra yra apvyniota aplink keraminio lakšto kraštą per kompiuterio įpurškimo liejimą, kuris ne tik išlaiko keramikos šilumos išsklaidymo efektyvumą, bet ir padidina kritimo bandymo srauto greitį nuo 70% iki 95%.
Belaidžio įkrovimo modulis: Pre - Nustatykite magnetinius ritės lizdus ir šilumos išsklaidymo skylutes pelėsyje, pasiekdami 85%įkrovimo efektyvumą. Tam tikro prekės ženklo „MagSafe“ galinio dangtelio kompiuterio injekcijos sluoksnio storis yra tik 0,3 mm, kuris vis tiek gali pasiekti 15N magnetinį trauką ir palaikyti 15 W greitą įkrovimą.
Nešiojamasis kompiuteris: struktūrinio stiprumo ir signalo prasiskverbimo sinergija
A/C paviršiaus apvalkalas: Veidrodinis poliruotas pelėsis padidina ABS+PC lydinio apvalkalo smūgį iki 65 kj/m ², kuris yra 40% didesnis nei tradiciniai procesai. Tam tikro prekės ženklo žaidimų nešiojamojo kompiuterio kompozicinis apvalkalas „Anglies pluošto tekstūra+metalo vielos piešinys“ pasiekia MIL - STD-810H karinį sertifikavimą, išlaikant 1,8 kg kūno svorio per įdėtą PC injekcijos formuoto substrato ir metalo pleistrų dizainą.
Antenos sritis: Integruojant LDS (Laser Direct Folmsing) technologiją į pelėsį, antenos linijos yra tiesiogiai suformuotos ant kompiuterio korpuso, sumažinant 5G signalo transmisijos praradimą 3DB. Pagal pavyzdinio nešiojamojo kompiuterio antenos efektyvumas padidėjo nuo 65% iki 82%, todėl palaiko dvigubą - režimo „WI FI 6E“ ir „Bluetooth 5.3“ režimo jungtį.
3, Pramonės tendencija: paradigmos atnaujinimas nuo standartizacijos prie pritaikymo
Itin tikslaus apdirbimo technologijos populiarumas
Didėjant optinio lygio įpurškimo formavimo (pvz., Mobiliųjų telefonų fotoaparatų laikikliams) paklausai, formų poliravimo tikslumas pereina iš A1 lygio (Ra0,016 μm) į A0 lygį (RA0,008 μm). Tam tikra optinių modulių gamintojas panaudojo magnetorheologinę poliravimo technologiją, kad kontroliuotų pelėsio paviršiaus bangą per 0,02 μm, sumažindamas fotoaparato laikiklio vaizdo iškraipymo greitį nuo 0,3% iki 0,1%.
Gilus žaliosios gamybos integracija
Biologinių medžiagų ir veidrodinių poliravimo technologijos derinys yra pramoninės ekosistemos pertvarkymas. PLA medžiaga, pagaminta iš kukurūzų krakmolo, gali būti įpurškiama į biologiškai skaidomus telefono atvejus, sumažinant anglies išmetimą 40%, palyginti su tradiciniais kompiuteriais. Tam tikro prekės ženklo išleistas „natūralios odos“ užpakalinis dangtelis priima biologinį kompiuterio injekcijos liejimo dugno atraminę konstrukciją kartu su perdirbamu TPU rėmu, pasiekdamas 92% medžiagos perdirbimo greitį visam aparatai.
Sistemos rekonstrukcija intelektualiajai gamybai
Skaitmeninė dvynių technologija keičia pelėsių poliravimo procesą. Tam tikros intelektualios gamyklos įterptais jutikliais į pelėsį, kad būtų galima stebėti realius - laiko parametrus, tokius kaip temperatūra, slėgis ir aušinimo efektyvumas, kartu su AI algoritmais, kad būtų optimizuotas procesas, sumažinant produkto defektų greitį nuo 2% iki 0,5%. Tuo pačiu metu 3D spausdinimo ir veidrodinio poliravimo „dvigubo takelio“ režimas suspaudė naują produkto kūrimo ciklą nuo 6 mėnesių iki 3 savaičių, tenkindamas pasikartojančius vartotojų elektronikos „mėnesinių atnaujinimų“ poreikius.