Kokie yra nedidelio masto suformuotų dalių gamybos trūkumai?

1, ekonominio efektyvumo klausimai
Reikšmingas nedidelio masto suformuotų dalių gamybos trūkumas yra mažas ekonominis efektyvumas. Pirma, formos yra injekcijos liejimo pagrindas, o jų projektavimo ir gamybos išlaidos yra didelės. Masinėse gamybose pelėsių išlaidos gali būti dalijamos masiškai gamybos metu, taip sumažinant produkto vienetinę kainą. Tačiau nedidelio masto gamyboje žymiai padidės pelėsių išlaidų ir bendrų išlaidų dalis, todėl kiekvieno produkto išlaidos bus didesnės. Be to, fiksuotos išlaidos, tokios kaip medžiagų atliekos, įrangos nusidėvėjimas ir darbo sąnaudos injekcijos formavimo proceso metu, ypač išryškėja nedidelio masto gamyboje, o dar didėjančios vieneto išlaidos.
2, ribotas gamybos efektyvumas
Pats įpurškimo liejimo procesas pasižymi didelio efektyvumo ir automatizavimo savybėmis, tačiau nedidelio masto gamyboje šis pranašumas gali būti ne iki galo panaudotas. Dėl mažų gamybos partijų įpurškimo formavimo mašinos gali tekti dažnai pakeisti formas arba sureguliuoti gamybos parametrus, todėl sumažėja gamybos efektyvumas. Be to, pelėsių keitimo laikas ir įrangos derinimo laikas nedidelio masto gamyboje yra palyginti ilgas, o tai dar labiau veikia bendrą gamybos efektyvumą. Šis gamybos efektyvumo apribojimas ne tik padidina gamybos sąnaudas, bet ir gali paveikti pristatymo ciklus bei sumažinti klientų pasitenkinimą.
3, padidėjęs kokybės kontrolės sunkumas
Kokybės kontrolė taip pat yra svarbus iššūkis gaminant nedidelį injekcijų suformuotų dalių gamybą. Dėl mažų gamybos partijų ir ribotų produktų kiekių, efektyvus mėginių ėmimo patikrinimas gali būti neįmanomas, todėl padidėja kokybės rizika. Be to, proceso parametrų reguliavimas ir pelėsių susidėvėjimas nedidelio masto gamyboje taip pat gali sukelti nestabilią produkto kokybę. Kokybės kontrolės sunkumų padidėjimas ne tik daro įtaką produkto kokybei, bet ir gali sukelti klientų skundus ir grąžinti riziką, dar labiau padidinti įmonės veiklos sąnaudas ir riziką.
4, Pelėsio projektavimo ir gamybos sunkumai
Pelėsių projektavimo ir gamybos reikalavimai yra palyginti dideli nedidelio masto suformuotų dalių gamybai. Dėl mažų gamybos partijų pelėsių gali tekti dažnai pakeisti ar sureguliuoti, todėl pelėsių dizainas turi didelį lankstumą ir reguliavimą. Tačiau šis lankstumas ir reguliavimas dažnai padidina pelėsių projektavimo ir gamybos sąnaudų sudėtingumą. Be to, pelėsių susidėvėjimas ir pažeidimai nedidelio masto gamyboje taip pat gali būti dažnesni, todėl reikia greitesnio pelėsių remonto ir pakeitimo ciklų, dar labiau padidinant pelėsių priežiūros išlaidas ir gamybos pertraukimo riziką.
5, ribotas rinkos pritaikomumas
Mažos apimties suformuotų injekcijų dalių gamyba taip pat turi tam tikrų apribojimų, susijusių su rinkos pritaikomumu. Dėl mažų gamybos partijų įmonės gali nesugebėti greitai reaguoti į rinkos pokyčius ar klientų paklausos pokyčius. Kai rinkos paklausa keičiasi, įmonėms gali tekti pertvarkyti ir gaminti formas, kad būtų pritaikytos naujos produkto specifikacijos ar reikalavimai. Tačiau šiam pertvarkymo ir gamybos formų procesui gali prireikti ilgesnio laiko ir didesnių išlaidų, tokiu būdu apriboti įmonės pritaikomumą ir konkurencingumą.
6, kiti potencialūs klausimai
Be pagrindinių aukščiau paminėtų trūkumų, nedidelio masto įpurškimo formuotų dalių gamyba taip pat gali susidurti ir su kitomis galimomis problemomis. Pavyzdžiui, dėl mažų gamybos partijų įmonėms gali būti sunku pasiekti masto ekonomiją, todėl susidarys palyginti dideles fiksuotas išlaidas, tokias kaip viešųjų pirkimų ir logistikos išlaidos. Be to, nedidelio masto gamybos įrangos panaudojimo procentas taip pat gali būti žemas, todėl padidėja įrangos nusidėvėjimas ir tuščiosios eigos išlaidos. Šie klausimai dar labiau padidins įmonės veiklos sąnaudas ir riziką.