Kokie yra liejimo liejimo trūkumai?

1, didelės įrangos sąnaudos
Įpurškimo liejimo technologijos įrangos investicijų kaina yra gana didelė. Aukštos kokybės liejimo mašina dažnai yra brangi ir reikalauja atitinkamų formų, pagalbinės įrangos ir priežiūros įrankių. Be to, norint palaikyti normalų įrangos veikimą ir pailginti jos tarnavimo laiką, taip pat reikalinga reguliari priežiūra ir priežiūra, kuri reikalauja tam tikrų išlaidų investicijų. Todėl pradedantiesiems ar mažoms įmonėms, taikant įpurškimo liejimo technologiją, gali kilti didelis ekonominis spaudimas.
2, formos dizainas yra sudėtingas ir brangus
Liejimo liejimo proceso metu pelėsiai yra vienas iš pagrindinių veiksnių. Projektuojant formas reikia atsižvelgti į kelis aspektus, tokius kaip gaminio forma, matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir kt., todėl projektavimo procesas yra gana sudėtingas. Tuo tarpu formų gamybai reikalinga ir itin tiksli apdirbimo įranga bei technologijos, todėl formų gamybos savikaina išauga. Jei gaminį reikia dažnai keisti ar modifikuoti, formos projektavimo ir gamybos sąnaudos bus didesnės. Be to, pelėsių priežiūra ir priežiūra taip pat reikalauja tam tikrų išlaidų ir laiko investicijų.
3, ribotas medžiagų pasirinkimas
Nors liejimo įpurškimo technologija gali būti pritaikyta įvairioms plastikinėms medžiagoms, ne visi plastikai tinka liejimui. Kai kurias medžiagas gali būti sunku perdirbti į idealias formas dėl prasto sklandumo, didelio susitraukimo greičio ir kitų priežasčių. Be to, nors kai kurios aukštos kokybės plastikinės medžiagos pasižymi puikiomis savybėmis, jos yra brangios ir padidina gamybos sąnaudas. Todėl renkantis medžiagas liejimui lieti, būtina visapusiškai atsižvelgti į daugelį veiksnių, tokių kaip medžiagos našumas, kaina ir apdirbamumas.
4, ilgas gamybos ciklas
Įpurškimo liejimo technologijos gamybos ciklas yra gana ilgas. Keliems etapams, įskaitant gaminio projektavimą, formų projektavimą ir gamybą, bandomąjį formų reguliavimą, masinę gamybą ir tolesnį apdorojimą, reikia tam tikro laiko. Jei gaminį reikia dažnai keisti ar modifikuoti, visas gamybos ciklas bus ilgesnis. Be to, liejimo proceso metu gali kilti nenumatytų problemų, tokių kaip pelėsių pažeidimai, įrangos gedimai ir pan., dėl kurių gali pailgėti gamybos ciklas.
5, produkto kokybei įtakos turi keli veiksniai
Įpurškiamų gaminių kokybei įtakos turi įvairūs veiksniai, tokie kaip plastikinių medžiagų eksploatacinės savybės, formų projektavimo ir gamybos tikslumas, liejimo liejimo proceso parametrų nustatymas. Jei šie veiksniai nėra tinkamai kontroliuojami, gali atsirasti gaminio defektų, tokių kaip burbuliukai, susitraukimas, deformacija ir pan. Šie defektai turi įtakos ne tik gaminio išvaizdai, bet ir tinkamumui naudoti. Todėl norint užtikrinti stabilią ir patikimą gaminio kokybę, liejimo procese būtina griežtai kontroliuoti kiekvienos grandies kokybę.
6, Aplinkos taršos klausimai
Įpurškimo proceso metu gali susidaryti kai kurių atliekų ir kenksmingų medžiagų, tokių kaip plastiko atliekos, alyvos atliekos, išmetamosios dujos ir kt. Netinkamai tvarkomos šios atliekos ir kenksmingos medžiagos gali teršti aplinką. Be to, kai kurios plastikinės medžiagos taip pat gali turėti aplinkos taršos problemų, pvz., sunkiai skaidosi ir degdamos gali susidaryti nuodingų dujų. Todėl naudojant įpurškimo technologiją būtina atkreipti dėmesį į jos poveikį aplinkai ir imtis atitinkamų aplinkos apsaugos priemonių.