Kokios yra trys pagrindinės medžiagos, naudojamos ekstruzijos procese?

1, legiruotas plienas
Legiruotasis plienas yra viena iš dažniausiai ekstruzijos procese naudojamų metalinių medžiagų. Legiruotasis plienas vaidina svarbų vaidmenį gaminant ekstruzijos formas ir ruošinius dėl didelio kietumo, didelio stiprumo, gero atsparumo dilimui ir puikaus atsparumo deformacijoms.
Kalbant apie ekstruzijos formas, legiruotasis plienas dėl savo puikių mechaninių savybių ir atsparumo dilimui gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukšto slėgio ekstruzijos aplinką, užtikrindamas formų tarnavimo laiką ir gaminių tikslumą. Pavyzdžiui, H13 formų plienas yra legiruotasis plienas, plačiai naudojamas karšto kalimo technologijoje, pasižymintis dideliu ekonomiškumu ir ilgaamžiškumu, tinkamas gaminių, tokių kaip aliuminio profiliai, ekstruzijos formoms gaminti. Be to, karšto apdirbimo štampavimo plienas, pvz., Cr12MoV, taip pat dažniausiai naudojamas vario ekstruzijos štampelėms, kurios gali išlaikyti stabilų kietumą ir atsparumą dilimui aukštoje temperatūroje.
Kalbant apie ruošinių išspaudimą, legiruotasis plienas taip pat gerai veikia. Reguliuojant legiruotojo elementų kiekį ir terminio apdorojimo procesus, galima gauti įvairių mechaninių ir apdirbimo savybių legiruotą plieną, kad būtų patenkinti įvairių ekstruzijos procesų poreikiai. Pavyzdžiui, labai legiruotas įrankių plienas (kurio chromo kiekis yra 12 %) yra plačiai naudojamas daug anglies ir chromo turintis plienas šalto ekstruzijos štampų medžiagose, pasižymintis geru kietumu ir atsparumu dilimui, tinkamas didelio tikslumo ir didelio sudėtingumo ekstruzijos gamybai. produktų.
2, plienas
Liejimo plienas yra viena iš nepakeičiamų medžiagų ekstruzijos procese, ypač šalto ir karšto ekstruzijos procesuose. Formų plienas tapo pageidaujama medžiaga gaminant didelio tikslumo ekstruzijos formas dėl savo puikaus tvirtumo, atsparumo dilimui ir atsparumo deformacijoms.
Šaltojo ekstruzijos procese liejimo formos plienas turi atlaikyti didžiulį ekstruzijos slėgį ir sudėtingas įtempių būsenas, todėl medžiaga turi turėti puikų kietumą ir atsparumą įtrūkimams. Pavyzdžiui, LG liejimo plienas yra tam tikro tipo plienas, pasižymintis puikiu kietumu ir atsparumu dilimui, tinkantis šalto ekstruzijos formoms gaminti minkštiems metalams, tokiems kaip varis. LG liejimo plieno struktūra yra vienoda, gali būti poliruojama, neprilimpa prie vario, todėl užtikrinama ekstruzinių gaminių paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas.
Karšto ekstruzijos procese liejimo plienas turi atlaikyti aukštos temperatūros ir aukšto slėgio ekstruzijos aplinką, taip pat turėti gerą terminį stabilumą ir atsparumą oksidacijai. Pavyzdžiui, karšto apdirbimo štampų, turinčių gerą kietumą, plienas, pvz., H12348407, dažniausiai naudojamas karšto ekstruzijos štampams gaminti variui ir kitiems metalams. Šie formų plienai gali išlaikyti stabilų kietumą ir atsparumą dilimui aukštoje temperatūroje, užtikrinant ekstruzinių formų tarnavimo laiką ir gaminių tikslumą.
Be to, liejimo plienas taip pat gali būti optimizuotas taip, kad jis veiktų naudojant terminio apdorojimo procesus, tokius kaip grūdinimas, grūdinimas ir kt., siekiant dar labiau pagerinti jo kietumą ir atsparumą dilimui. Tuo tarpu liejimo formos plieno paviršiaus apdorojimo būdai, tokie kaip azotavimas ir karbiuravimas, taip pat gali padidinti jo atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui, prailgindami formos tarnavimo laiką.
3, polimeriniai plastikai
Polimeriniai plastikai yra viena iš dažniausiai ekstruzijos procese naudojamų nemetalinių medžiagų. Plastikinis ekstruzinis liejimas, taip pat žinomas kaip ekstruzinis liejimas arba ekstruzinis liejimas, yra plačiai naudojama termoplastinių ir termoreaktingų plastikų liejimo technologija.
Termoplastiko ekstruzijos formavimo metu polimerinis plastikas kaitinamas iki išlydytos būsenos, o po to išspaudžiamas per formą, kad susidarytų norima gaminio forma. Pavyzdžiui, didelio tankio polietilenas (HDPE) yra vienas iš dažniausiai naudojamų polimerinių plastikų pūtimo formavimo gaminiuose, tinkantis gaminti įvairius gaminius, tokius kaip sunkieji metalai, stiklas, pakavimo popierius, aušintuvai, degalų bakai, pramoniniai būgnai ir kt. puikios apdirbimo ir fizinės savybės, kurios gali patenkinti įvairių sričių produktų poreikius.
Termoreaktingų plastikų ekstruzijos formavimo metu polimeriniai plastikai turi patirti kryžminio susiejimo reakcijas esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, kad susidarytų sukietėję gaminiai su trimatėmis tinklo struktūromis. Tačiau dėl negrįžtamos termoreaktingų plastikų kryžminio susiejimo reakcijos jų ekstruzijos formavimo procesas yra gana sudėtingas ir yra keletas termoreaktingų plastikinių gaminių tipų, kuriuos galima išspausti. Tačiau kai kurie termoreaktingi plastikai, tokie kaip fenolis, vis tiek gali būti pagaminti į aukštos kokybės gaminius naudojant ekstruzijos formavimo technologiją.
Be to, polimeriniai plastikai taip pat gali pagerinti savo eksploatacines savybes, pridedant modifikatorių, užpildų, sutvirtinančių medžiagų ir kt., kad patenkintų produktų paklausą įvairiose srityse. Pavyzdžiui, pridedant stiprinamųjų medžiagų, tokių kaip stiklo pluoštas ir anglies pluoštas, galima žymiai pagerinti plastiko stiprumą ir standumą; Antipirenų pridėjimas gali pagerinti plastikų antipireną; Plastifikatorių pridėjimas gali pagerinti plastikų apdorojimo efektyvumą ir lankstumą.