Trumpas pelėsis, taip pat žinomas kaip trumpas šūvis arba nepilnas užpildymas, yra dažnas įpurškimo liejimo procesų trūkumas. Tai atsitinka, kai išlydytas plastikas visiškai neužpildo formos ertmės, todėl dalis yra iš dalies suformuota arba per maža. Yra keletas veiksnių, galinčių prisidėti prie trumpo pelėsio atsiradimo. Toliau paaiškinsiu keletą pagrindinių priežasčių:
Nepakankamas įpurškimo slėgis: Nepakankamas įpurškimo slėgis gali neleisti išlydytam plastikui tinkamai tekėti į visas formos ertmės sritis. Taip gali nutikti dėl žemų mašinos nustatymų, susidėvėjusių įpurškimo bloko komponentų arba nepakankamo hidraulinio slėgio. Kai slėgis per mažas, plastikas gali nepasiekti tolimiausių formos taškų, todėl gali susidaryti trumpi formos defektai.
Nepakankamas įpurškimo laikas arba greitis: Įpurškimo laikas reiškia trukmę, kurią plastikas įpurškiamas į formą. Jei įpurškimo laikas per trumpas arba įpurškimo greitis per mažas, išlydytam plastikui gali neužtekti laiko užpildyti visą formos ertmę. Tai gali sukelti nepilną užpildymą ir trumpus pelėsių defektus.
Netinkamas formos dizainas: Formos konstrukcija atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant tinkamą išlydyto plastiko užpildymą. Jei formos dizainas yra ydingas, pavyzdžiui, turi plonas dalis arba netinkamas ventiliavimas, tai gali trukdyti plastiko tekėjimui ir sukelti trumpus pelėsių defektus. Nepakankamas ventiliavimas gali sulaikyti orą ar dujas formos ertmėje, todėl plastikas negali visiškai užpildyti erdvės.
Nepakankama lydymosi temperatūra: temperatūra, kurioje plastikinė medžiaga išsilydo prieš įpurškimą, yra kritinė. Jei lydymosi temperatūra yra per žema, plastiko klampumas gali būti nepakankamas, kad sklandžiai tekėtų į formą. Tai gali sukelti nepilną užpildymą ir trumpus pelėsių defektus. Prie šios problemos gali prisidėti netinkama temperatūros kontrolė, šildytuvo gedimai arba netinkamas medžiagų pasirinkimas.
Nepakankamas šūvio dydis: šūvio dydis reiškia plastikinės medžiagos kiekį, įpuršktą į formą. Jei šūvio dydis yra netinkamas formos ertmės dydžiui, jo gali neužtekti užpildyti visą erdvę, todėl gali susidaryti trumpi formos defektai. Taip gali nutikti dėl netinkamų mašinos nustatymų arba neteisingai apskaičiavus reikiamą kadro dydį.
Su medžiaga susijusios problemos: tam tikros naudojamos plastikinės medžiagos savybės gali prisidėti prie trumpų pelėsių defektų. Pavyzdžiui, jei medžiaga turi didelį klampumą, jai gali būti sunku tekėti į visas formos ertmės sritis, todėl užpildymas gali būti nepilnas. Be to, kai kurios medžiagos aušinimo proceso metu gali labai susitraukti, todėl gali susidaryti per mažos dalys ir atsirasti trumpų pelėsių defektų.
Su mašina susijusios problemos: pačios liejimo mašinos problemos taip pat gali sukelti trumpus pelėsių defektus. Tokios problemos kaip susidėvėję arba pažeisti mašinos komponentai, netinkamai veikiantys vožtuvai ar purkštukai arba netinkama suspaudimo jėga gali turėti įtakos formos ertmės užpildymui ir dėl to gali susidaryti nepilnos dalys.
Siekiant išvengti trumpų pelėsių defektų, svarbu optimizuoti liejimo procesą, atsižvelgiant į šiuos veiksnius. Tai gali apimti mašinos nustatymų reguliavimą, tinkamo formos konstrukcijos užtikrinimą, tinkamos temperatūros ir slėgio palaikymą bei tinkamų medžiagų parinkimą. Be to, reguliari įrangos priežiūra ir tikrinimas gali padėti nustatyti ir išspręsti visas galimas problemas, dėl kurių gali atsirasti trumpų pelėsių defektų.
