1, Tarptautinės standartizacijos organizacijos (ISO) formų standartų sistema
ISO yra įtakingiausia standartizacijos organizacija pasaulyje, o jos formų standartus kuria TC 29/SC 8 pakomitetis (štampavimo ir formavimo formų pakomitetis), apimančius trijų pagrindinių formų tipų standartinių dalių techninius reikalavimus: štampavimo štampų, plastikinių formų ir liejimo formų. Nuo 2024 m. ISO išleido 48 veiksmingus pelėsių standartus, kurių pagrindinis turinys apima:
Terminija ir matmenų specifikacijos: ISO 17672 „Pelėsių terminologija“ suvienija terminų apibrėžimus pasaulinėje pelėsių pramonėje, kad būtų išvengta komunikacijos klaidų, atsirandančių dėl kalbų skirtumų. Pavyzdžiui, paaiškinus pagrindinių komponentų, tokių kaip „kreipiamasis stulpelis“, „kreipiančioji rankovė“ ir „palinkusi viršus“, terminologiją, yra pagrindas tarpvalstybiniam bendradarbiavimui-.
Medžiagos eksploatacinių savybių reikalavimai: ISO 4957 „Įrankinio plieno techninės tiekimo sąlygos“ nurodo forminio plieno cheminę sudėtį, terminio apdorojimo procesą ir mechaninio veikimo rodiklius. Pavyzdžiui, reikalaujama, kad plastikinio liejimo plieno kietumas siektų HRC 28-32, kad būtų užtikrinta pusiausvyra tarp atsparumo dilimui ir kietumo; Liejimo formos plieno terminis nuovargio stiprumas turi atitikti 5000 ciklų be įtrūkimų reikalavimą, kad būtų galima prisitaikyti prie aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygų.
Saugos ir aplinkosaugos standartai: ISO 13849 „Bendrosios mechaninių saugos valdymo sistemų projektavimo taisyklės“ reikalauja, kad formų konstrukcijoje būtų integruoti saugos blokavimo įtaisai, kad operatoriai netyčia nepaliestų pavojingų zonų. Pavyzdžiui, automobilių dangčių formose turi būti įrengti fotoelektriniai jutikliai, kurie automatiškai išsijungia aptikus žmogaus artumą.
Pramonės atvejis: Apple iPhone apvalkalo formoje naudojamas ISO sertifikuotas 1.2344 (H13) karšto darbo formos plienas, kurio kietumas po vakuuminio gesinimo yra HRC 52 ir gali atlaikyti aukštą 200 laipsnių įpurškimo slėgį. Vieno formų rinkinio eksploatavimo laikas viršija 500 000 kartų, o tai žymiai sumažina formų keitimo išlaidas.
2, Europos standartizacijos komiteto (CEN) formų standartų sistema
CEN sukurti EN standartai orientuoti į formuojamų gaminių kokybę ir prietaisų saugumą. Tarp 12 su pelėsiais susijusių standartų šios dvi kategorijos turi ypač griežtus medžiagų reikalavimus:
Kalimo štampų ir štampavimo{0}}liejimo formų standartas: EN 12543 „Saugos reikalavimai liejimo formoms“ numato, kad formų medžiagos turi išlaikyti -40 laipsnių žemos-temperatūros smūgio bandymą, kad būtų užtikrintas tvirtumas net ir šaltoje aplinkoje. Pavyzdžiui, BMW variklio cilindro korpuso liejimo formoje naudojamas EN standarto sertifikuotas 1.2367 (H11) plienas, kuris vis tiek gali atlaikyti 1500 tonų liejimo slėgį jėgą -30 laipsnių aplinkoje.
Formuotų dalių matmenų tolerancijos standartai: EN 10243 „Metalinių štampavimo dalių matmenų leistinos nuokrypos“ leistinų nuokrypių lygius padalija į F (tikslumo lygis), M (vidutinis lygis) ir P (stambus lygis), todėl reikalaujama, kad formos plieno linijinio šiluminio plėtimosi koeficientas būtų mažesnis nei 12 × 10 ⁻, kad sumažėtų smūgio deformacijos matmenys. Pavyzdžiui, „Bosch“ degalų įpurškimo sistemos forma atitinka EN standartą, sertifikuotą 1.2083 (420 nerūdijantis plienas), o linijinis plėtimosi koeficientas yra tik 10,5 × 10⁻⁶/laipsnis, užtikrinant, kad purkštuko skersmens nuokrypis būtų kontroliuojamas ± 0,005 mm.
Pramonės atvejis: Siemens Medical CT aparato korpuso formoje panaudotas EN standarto sertifikuotas 1.2738 (P20+Ni) iš anksto grūdintas plienas, kurio gamyklinis kietumas yra HRC 30–34, kurį galima tiesiogiai apdoroti be terminio apdorojimo, išvengiant per didelio tarpo tarp korpuso ir vidinių komponentų dėl šiluminės deformacijos.
3, Amerikos bandymų ir medžiagų draugijos (ASTM) formų standartinė sistema
ASTM standartas yra žinomas dėl savo medžiagų eksploatacinių savybių bandymo metodų. Su formomis susijusiuose standartuose šios dvi kategorijos yra svarbios pramonės gairėms dėl medžiagų reikalavimų:
Bendroji įrankinio plieno specifikacija: ASTM A681 „Bendroji įrankinio plieno specifikacija“ formuojamą plieną skirsto į tris kategorijas: šalto apdirbimo plieną, karšto apdirbimo plieną ir plastikinį liejimo plieną ir nurodo pagrindinius kiekvieno plieno tipo rodiklius, tokius kaip kietumas, kietumas ir atsparumas dilimui. Pavyzdžiui, šalto apdirbimo plieno atsparumas smūgiams turi būti didesnis arba lygus 20 J/cm², kad būtų galima prisitaikyti prie didelių įtempių sąlygų, tokių kaip perforavimas ir tempimas.
Forminio plieno terminio apdorojimo proceso standartas: ASTM A370 "Plieno gaminių mechaninių savybių bandymo metodas" išsamiai nurodo proceso parametrus, tokius kaip gesinimo temperatūra ir liejimo plieno grūdinimo laikas. Pavyzdžiui, norint gauti geriausias visapusiškas mechanines savybes, H13 plieno grūdinimo temperatūra turi būti kontroliuojama tarp 1020–1050 laipsnių, o grūdinimo temperatūra turi būti atliekama dviem etapais (550 laipsnių +480 laipsnių).
Pramonės atvejis: Tesla integruota štampavimo{0}}liejimo korpuso forma pritaikyta ASTM sertifikuotai 8407 (H13 modifikuotas plienas), kurio kietumas yra HRC 54 po specialaus terminio apdorojimo. Jo atsparumas terminiam nuovargiui yra 30 % didesnis nei tradicinio H13 plieno, ir jis gali atlaikyti nuolatinį 6 kartus per minutę smūgį 6000 tonų slegiamoje -liejimo mašinoje.
4, Praktinis tarptautinių standartų taikymas buitinės elektronikos srityje
Medžiagų reikalavimai plataus vartojimo elektronikos korpuso formoms apjungia tikslumą ir funkcionalumą, o tarptautiniai standartiniai taikymo atvejai apima:
Mobiliojo telefono rėmelio forma: Samsung Galaxy S serijos rėmo forma pagaminta iš ISO sertifikuoto 1.2316 (420 aukštai rūgščiai atsparaus plieno), o po PVD dangos apdorojimo paviršiaus kietumas pasiekia HV2000, kuris gali atsispirti prakaito korozijai. Tuo pačiu metu jis išlaikė EN standarto sertifikuotą žemos-temperatūros smūgio bandymą, siekiant užtikrinti, kad jis gali išlaikyti kietumą -20 laipsnių aplinkoje.
Nešiojamojo kompiuterio korpuso forma: „Lenovo ThinkPad“ korpuso formoje naudojamas ASTM sertifikuotas 718AH (P20+Ni iš anksto grūdintas plienas), kurio gamyklinis kietumas yra HRC 33–37, kurį galima apdoroti tiesiogiai be terminio apdorojimo, kad būtų išvengta per didelio tarpo tarp korpuso ir klaviatūros mazgo dėl šiluminės deformacijos.
Nešiojama įrenginio korpuso forma: Apple Watch korpuso forma pagaminta iš ISO sertifikuoto S136 (420 nerūdijančio plieno), kuris buvo apdorotas vakuuminiu būdu, kad būtų pasiektas HRC 50 kietumas. Tuo pačiu metu ji išlaikė CEN standartų sertifikuotą druskos purškimo testą (96 val. be rūdžių), užtikrinant ilgalaikį naudojimą be drėgmės{4}.
