Iš ko pagaminta injekcijos forma?

1, pagrindinė injekcijų formų struktūra
Įpurškimo formas paprastai sudaro keli tikslūs komponentai, įskaitant pagrindines dalis, tokias kaip pelėsio sėdynė, pelėsio šerdis, pelėsių ertmė, aušinimo sistema, išleidimo sistema ir kt. Šios dalys veikia kartu, kad užpildytų visą išlydyto plastiko įpurškimo į formą, aušinimo ir formavimo bei produkto išmesdamos procesą.
Pelėsio sėdynė: Pelėsio sėdynė yra pagrindinė formos dalis, paprastai perdirbta iš aukšto stiprumo ir didelio stabilumo plieno plokštelių. Jis neša visos formos svorį ir užtikrina stabilų pelėsio montavimą ant įpurškimo liejimo mašinos.
Pelėsio šerdis: Pelėsio šerdis yra kilnojama dalis pelėsio viduje, naudojama formuoti vidinę plastikinių gaminių struktūrą. Pelėsio šerdies projektavimui reikalingas tikslus apskaičiavimas atsižvelgiant į produkto formą ir dydį, kad būtų užtikrintas galutinio produkto tikslumas ir kokybė.
Pelėsio ertmė: Pelėsio ertmė yra fiksuota dalis pelėsio viduje, naudojama formuoti plastikinių gaminių formą. Pelėsio ertmės paviršiaus tikslumas ir sklandumas daro didelę įtaką galutinio produkto išvaizdos kokybei.
Aušinimo sistema: aušinimo sistema yra nepakeičiama injekcinių formų dalis, o tai sumažina pelėsio ir plastiko temperatūrą cirkuliuojant aušinimo terpėms (tokioms kaip vanduo ar aliejus), taip pagreitinant plastiko aušinimo ir formavimo procesą. Aušinimo sistemos projektavimas ir išdėstymas turi visiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip produkto forma, dydis ir įpurškimo liejimo ciklas.
Išvadavimo sistema: Išleidimo sistema naudojama atšaldytam ir formos plastikiniams produktams pašalinti iš formos. Paprastai jį sudaro komponentai, tokie kaip išmetimo strypai ir išmetimo plokštelės, o sklandus plastikinių produktų nutraukimas pasiekiamas per injekcijos liejimo mašinos išstūmimo mechanizmą.
2, medžiagos, naudojamos injekcinėms formoms gaminti
Medžiagos, naudojamos injekcinėms formoms gaminti, daro didelę įtaką jų veikimui ir tarnavimo tarnavimo tarnybai. Įprastos injekcinės pelėsio medžiagos daugiausia apima plieną, lydinius ir nemetalines medžiagas.
Plienas: Plienas yra viena iš dažniausiai naudojamų medžiagų injekcijų formose. Jis turi gerą jėgą, tvirtumą, atsparumą dėvėjimams ir apdorojamumui, kuris gali atitikti pelėsių darbinius reikalavimus atšiauriomis sąlygomis, tokiomis kaip aukštas slėgis, aukšta temperatūra ir aukšta trintis. Įprasti plieno tipai yra aukštos kokybės šalto darbo pelėsių plienas, karšto darbo pelėsio plienas ir lydinio įrankių plienas. Tarp jų šaltas štampo plienas daugiausia naudojamas formoms, kurios veikia kambario temperatūroje, pavyzdžiui, štampų, lenkimo štampų ir tt.; Karšto darbo štampo plienas daugiausia naudojamas formoms, kurios veikia aukštoje temperatūroje, tokiose kaip štampuojančios formos, karšto kalimo štampai ir kt. Lengvo įrankių plienas turi didesnį kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir atsparumui korozijai, todėl jis tinka gaminti pelėsių komponentus, kurių reikalavimai yra dideli.
Lydinis: lydinio medžiagos taip pat buvo plačiai naudojamos injekcijų formose. Paprastai lydiniai turi didesnį kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir atsparumui korozijai, o tai gali atitikti pelėsių darbinius reikalavimus atšiaurioje aplinkoje. Įprastos lydinio medžiagos yra vario lydiniai, aliuminio lydiniai, titano lydiniai ir nikelio pagrindu pagaminti lydiniai. Tarp jų vario lydinys ir aliuminio lydinys turi gerą šilumos laidumą ir apdorojimą, todėl jie yra tinkami gaminti pelėsių komponentus, kuriems reikia greitai aušinimo; Titano lydiniai ir nikelio pagrindu pagaminti lydiniai turi didesnį atsparumą stiprumui ir korozijai, todėl jie yra tinkami gaminti pelėsių komponentus, kuriems reikalingi ypač dideli našumo reikalavimai.
Nemetalinės medžiagos: Nors nemetalinės medžiagos yra gana rečiau naudojamos injekcijų formose, jos turi unikalių pranašumų tam tikrose konkrečiose situacijose. Įprastos nemetalinės medžiagos apima keramiką, plastiką ir kompozicines medžiagas. Keraminės medžiagos turi ypač didelį kietumą ir atsparumą dilimams, tačiau jas yra trapios ir sunkiai apdorojamos; Plastikinės medžiagos turi puikų apdorojimą ir ekonominį efektyvumą, tačiau atsparumas šilumai ir atsparumas korozijai yra palyginti prastai; Kompozitinės medžiagos sujungia įvairių medžiagų pranašumus su tokiomis savybėmis kaip didelis stiprumas, didelis kietumas, didelis atsparumas dilimui ir dideliam atsparumui šilumai, todėl jos yra tinkamos pelėsių komponentams gaminti, kuriems reikalingi ypač dideli našumo reikalavimai. Tačiau dėl nemetalinių medžiagų didelių sąnaudų ir apdorojimo sunkumų, jų pritaikymas injekcijų formose yra šiek tiek ribotas.
3, injekcijų pelėsių medžiagų pasirinkimo principai
Renkantis injekcinių pelėsių medžiagas, reikia išsamiai atsižvelgti į kelis veiksnius, kad būtų užtikrinta, jog galutinė pasirinkta medžiaga gali patenkinti faktinius poreikius ir turėti gerą našumą. Čia yra keletas bendrų atrankos principų:
Pasirinkite Medžiagos, pagrįstos produkto naudojimo reikalavimais: našumo rodikliai, kuriuos turi atitikti pelėsiai, nustato pagal produkto naudojimo reikalavimus. Pavyzdžiui, pelėsių komponentams, kuriems reikalingas didelis slėgis ir poveikis, gali būti parinktos medžiagos, turinčios didesnį kietumą ir geresnį atsparumą dilimui; Pelėsio komponentams, kuriems reikia atlaikyti aukštą temperatūrą, galima pasirinkti medžiagas, turinčias gerą atsparumą šilumai.
Pasirinkite medžiagas, pagrįstas pelėsio darbo sąlygomis: Pelėsio darbo sąlygos apima temperatūrą, slėgį, trintį ir kt. Skirtingos darbo sąlygos turi skirtingus pelėsių medžiagų reikalavimus. Pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje veikiančios formos turi pasirinkti medžiagas, turinčias gerą atsparumą šilumai; Aukšto slėgio ir aukštos trinties sąlygos veikia pelėsiai, turintys didelį kietumą ir atsparumą dilimui.
Pasirinkite Medžiagos pagal jų našumo charakteristikas: Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingomis našumo charakteristikomis. Renkantis pelėsių medžiagas, būtina visiškai suprasti įvairių medžiagų našumo savybes ir pasirinkti pagal faktinius poreikius. Pavyzdžiui, kieti lydiniai turi didelį kietumą ir atsparumą dilimui, tačiau juos yra brangu ir sunku apdoroti; Plieninės medžiagos turi gerą stiprumą, tvirtumą ir apdorojamumą ir yra palyginti nebrangūs.
Atsižvelgiant į išlaidų veiksnius, visapusiškai: renkantis pelėsio medžiagas, reikia atsižvelgti ir į išlaidų veiksnius. Įvairių medžiagų kaina labai skiriasi, todėl būtina pasirinkti atsižvelgiant į faktinius poreikius ir ekonominį įperkamumą. Jei norite užtikrinti produkto kokybę ir tarnavimo laiką, pabandykite pasirinkti medžiagas, kurių išlaidos yra mažesnės, kad būtų sumažintos gamybos išlaidos.