Kuo skiriasi rotacinis liejimas ir įpurškimas?

1, veikimo principas
Rotacinės formos veikimo principas yra daugiausia kaitinti plastikinę žaliavą iki išlydytos būsenos, o tada įdėti ją į besisukančią formą. Formos sukimosi metu išlydytas plastikas tolygiai padengia vidinį formos paviršių ir palaipsniui atvėsta bei kietėja. Galiausiai atidarę formą išimkite susidariusį plastikinį gaminį. Kita vertus, įpurškimo formos aukštu slėgiu įpurškia išlydytą plastiką į formos ertmę, atvėsina ir sukietėja, kad susidarytų produktai.
2, formavimo būdas
Rotacinio liejimo formavimo būdas yra rotacinis formavimas, kuris leidžia tolygiai paskirstyti plastiką vidiniame formos paviršiuje, taip gaminant vienodo sienelės storio gaminius ir be siūlių. Kita vertus, įpurškimo formos formuojamos liejimo būdu, todėl galima gaminti sudėtingų formų ir didelio tikslumo gaminius.
3, taikymo laukas
Taip pat skiriasi rotacinio ir įpurškimo liejimo taikymo sritys. Valcavimo formos dažniausiai naudojamos dideliems, tuščiaviduriams ir vienodo storio plastikiniams gaminiams, tokiems kaip vandens rezervuarai, laikymo rezervuarai ir laivų korpusai, gaminti. Šie gaminiai dažnai turi atlaikyti didelį slėgį ir svorį, todėl ritininio formavimo formos gali atitikti jų stiprumo ir stabilumo reikalavimus. Įpurškimo formos labiau tinka mažiems, sudėtingiems ir didelio tikslumo plastikiniams gaminiams, pvz., mobiliųjų telefonų korpusams, elektroniniams komponentams, automobilių komponentams ir kt., gaminti. Šie gaminiai turi būti labai tikslūs ir kokybiški, o įpurškimo formos gali atitikti jų tikslumą ir detalumo reikalavimai.
4, medžiagų pasirinkimas
Taip pat skiriasi rotacinių ir įpurškimo formų medžiagų pasirinkimas. Dėl didelio slėgio ir svorio, kurį turi atlaikyti ritininio formavimo formos, jos dažniausiai gaminamos iš didelio stiprumo ir didelio kietumo medžiagų, tokių kaip aukštos kokybės legiruotas plienas, nerūdijantis plienas ir kt. Šios medžiagos pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu dilimui. , kuris gali užtikrinti ilgalaikį pelėsio naudojimą. Kita vertus, įpurškimo formos turi atsižvelgti į medžiagų, dažniausiai pagamintų iš aukštos temperatūros lydinių, aukštos kokybės anglinio plieno ir kitų medžiagų, terminį stabilumą ir atsparumą dilimui. Šios medžiagos gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį, užtikrindamos formos stabilumą ir ilgaamžiškumą įpurškimo proceso metu.
5, Gamybos išlaidos
Kalbant apie gamybos sąnaudas, taip pat yra tam tikrų skirtumų tarp rotacinių formų ir liejimo formų. Dėl gana paprasto rotacinių formų formavimo metodo gamybos sąnaudos paprastai yra mažesnės. Be to, ritininio formavimo formomis galima gaminti didelius gaminius, taip sumažinant vieneto sąnaudas masinės gamybos metu. Įpurškimo formų gamybos sąnaudos yra gana didelės, nes įpurškimo formoms reikia sudėtingesnio apdorojimo ir didesnių tikslumo reikalavimų. Tačiau įpurškimo formos gali pagaminti labai tikslius ir aukštos kokybės gaminius, todėl kai kuriose aukščiausios klasės taikymo srityse jos turi nepakeičiamų pranašumų.