Koks yra labiausiai paplitęs suspaudimo tipas?

1, teigiamas suspaudimas
Pirminė ekstruzija, taip pat žinoma kaip tiesioginė ekstruzija, yra paprasčiausias ir dažniausiai naudojamas ekstruzijos formavimo būdas. Pirminio ekstruzijos proceso metu metalo ruošinys dedamas į ekstruzijos cilindrą, o ekstruzijos strypo trauka veikia vieną ruošinio galą, todėl jis išteka iš kito formos galo ir suformuoja norimą formą. produktas. Priekinio ekstruzijos ypatybė yra ta, kad ekstruzijos proceso metu metalo srauto kryptis yra tokia pati kaip ekstruzijos strypo judėjimo kryptis, todėl ekstruzijos jėga yra gana didelė, tačiau metalo srautas yra gana vienodas.
Pirminė ekstruzija plačiai naudojama spalvotųjų metalų vamzdžių, strypų, profilių ir tt gamyboje. Pavyzdžiui, ekstruziniai gaminiai iš spalvotųjų metalų, tokių kaip aliuminio lydiniai ir vario lydiniai, tokie kaip durų ir langų rėmai, komunaliniai stulpai, vamzdynai ir tt, dažniausiai naudoja tiesioginio ekstruzijos technologiją. Be to, priekinė ekstruzija taip pat tinka kai kuriems sunkiai išspaudžiamiems lydiniams ir didelio klampumo metalams, pavyzdžiui, variui.
Tačiau yra ir tam tikrų apribojimų suspaudimui pirmyn. Pavyzdžiui, dėl didelės suspaudimo jėgos įrangai keliami aukštesni reikalavimai; Tuo pačiu metu perforacijos metu liks daug perforacijos likučių, todėl metalo gaminių išeiga sumažės.
2, atvirkštinis suspaudimas
Atvirkštinė ekstruzija, priešinga ekstruzijai į priekį, pasižymi tuo, kad metalo srauto kryptis yra priešinga ekstruzijos strypo judėjimo krypčiai. Atvirkštinio ekstruzijos proceso metu ekstruzijos strypas veikia vieną formos galą, todėl metalo ruošinys išteka priešinga kryptimi nuo kito formos galo. Dėl priešingos metalo srauto krypties ir ekstruzijos jėgos ekstruzijos jėga yra palyginti maža, o metalo srautas yra vienodesnis.
Atvirkštinis ekstruzijos metodas ypač tinka silpno plastiškumo metalams, tokiems kaip magnio lydiniai, titano lydiniai ir kt. Šie metalai linkę įtrūkti dėl netolygios deformacijos ekstruzijos metu, o atvirkštinio ekstruzijos metu įtrūkimų tikimybė labai sumažėja dėl tolygesnis metalo srautas.
Be to, atvirkštinė ekstruzija taip pat turi aukšto gamybos efektyvumo ir mažo pelėsių praradimo privalumus. Tačiau atvirkštiniam ekstruzijai taip pat reikalingi aukšti įrangos reikalavimai, o dėl priešingos metalo tekėjimo krypties ir ekstruzijos jėgos kai kuriais atvejais gali pablogėti gaminio paviršiaus kokybė, palyginti su priekiniu ekstruzija.
3, šoninis suspaudimas
Šoninis suspaudimas, taip pat žinomas kaip horizontalus suspaudimas, yra ypatinga suspaudimo rūšis. Šoninio ekstruzijos proceso metu metalo ruošinys dedamas į horizontalų ekstruzijos cilindrą, o ekstruzijos strypo trauka veikia vieną ruošinio pusę, todėl jis išteka iš kitos formos pusės. Šoninio suspaudimo ypatybė yra ta, kad jis gali pagaminti kai kuriuos specialios formos gaminius, tokius kaip profiliai.
Šoninis suspaudimas yra palyginti nedaug pritaikomas metalo apdirbimo srityje, tačiau jis turi unikalių pranašumų tam tikrose konkrečiose srityse. Pavyzdžiui, kosmoso srityje kai kurias specialios formos dalis dažnai reikia gaminti šoniniu ekstruzijos būdu. Be to, šoninis suspaudimas taip pat gali būti naudojamas kai kurių sudėtingų formų vamzdžiams ir profiliams gaminti, pavyzdžiui, automobilių išmetimo sistemoms, oro kondicionavimo kanalams ir kt.
Tačiau šoninis suspaudimas taip pat turi tam tikrų apribojimų. Pavyzdžiui, dėl kampo tarp metalo tekėjimo krypties ir ekstruzijos jėgos krypties ekstruzijos proceso metu metalo srautas nėra toks vienodas, kaip ekstruzijos pirmyn ir atgal metu; Tuo pačiu metu šoniniam suspaudimui taip pat reikia didelių įrangos reikalavimų ir palyginti mažo gamybos efektyvumo.
4, nuolatinis suspaudimas
Nepertraukiamas ekstruzija yra efektyvi ekstruzijos liejimo technologija. Nepertraukiamo ekstruzijos proceso metu metalo ruošinys nuolat tiekiamas į ekstruzijos cilindrą ir nuolat išteka per formą, kad susidarytų gaminys. Nepertraukiamo ekstruzijos ypatybė yra ta, kad ji gali pasiekti nuolatinę ir stabilią gamybą, labai pagerindama gamybos efektyvumą.
Nepertraukiamasis ekstruzija plačiai taikoma profilių, vamzdžių, laidų ir kitų spalvotųjų metalų gamyboje. Pavyzdžiui, aliuminio lydinio durų ir langų rėmai, komunaliniai stulpai, vamzdynai ir kt. dažniausiai naudoja nepertraukiamo ekstruzijos technologiją. Be to, nuolatinis ekstruzija taip pat tinka kai kuriems didelio plastiškumo ir lengvai deformuojantiems metalams, pavyzdžiui, vario lydiniams.
Nepertraukiamo ekstruzijos pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, stabili gaminio kokybė ir nedidelis pelėsių praradimas. Tačiau nuolatinis suspaudimas taip pat turi tam tikrų apribojimų. Pavyzdžiui, dėl greito metalo srauto ekstruzijos proceso metu keliami aukšti reikalavimai gaminio matmenų tikslumui ir paviršiaus kokybei; Tuo pačiu metu nuolatiniam ekstruzijai taip pat reikalingi dideli įrangos reikalavimai, o įrangos priežiūros išlaidos yra gana didelės.