一, P20 plienas: dažniausiai naudojamas universalus plienas įpurškimo formose
P20 plienas yra mažai-legiruotas, iš anksto-grūdintas plienas, gana populiarus liejimo liejimo versle. P20 plienas paprastai yra 28–32 HRC kietumo, todėl jį lengva dirbti ir poliruoti. Dėl to tai puikus pasirinkimas įpurškimo formoskad netrunka labai ilgai.
P20 plienas yra geras pasirinkimas, nes jis nėra per brangus, jį lengva apdirbti, jį galima padaryti kietesnį ir atsparesnį nusidėvėjimui nitriduojant arba gesinant. P20 plienas yra geras pasirinkimas plastikinėms dalims, kurių nereikia greitai pagaminti arba kurios neturi būti atsparios pelėsių korozijai
2, H13 plienas yra geriausias pasirinkimas formoms, skirtoms aukštai -temperatūrai techniniam plastikui.
H13 plienas yra karšto apdirbimo plieno tipas, kuris yra labai patvarus, gerai atsparus dilimui ir gerai atlaiko šilumą. Paprastai jis yra nuo 45 iki 50 HRC kietumo, o terminis apdorojimas gali padaryti jį dar patvaresnį. H13 plienas puikiai tinka aukštos temperatūros inžinerinėms plastiko formoms, pvz., nailono (PA), polifenileno sulfido (PPS) ir polikarbonato (PC) gaminti, nes gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį.
Aukštos{0}}temperatūros plastikas gali lengvai sulenkti ir nusidėvėti liejimo proceso metu. Kita vertus, H13 plieno šiluminis stabilumas ir atsparumas dilimui gali padėti pelėsiui išlikti ilgiau. Su H13 plienu yra šiek tiek sunkiau dirbti nei su P20, bet dėl savo gebėjimo atlaikyti aukštą temperatūrą ir ilgą laiką jis puikiai tinka karšto bėgio formoms ir formoms, naudojamoms didelės apimties gamybai.
3, S136 plienas ir 420 nerūdijantis plienas yra geriausias pasirinkimas formoms, kurios turi būti blizgios ir atsparios rūdims.
Gaminant įpurškimo formas, formoms naudojamas plienas turi turėti labai aukštos kokybės skaidraus plastiko dalių ir blizgaus paviršiaus plastikinių komponentų paviršių. Kadangi S136 plienas ir 420 nerūdijantis plienas yra gerai atsparūs korozijai ir gerai poliruojami, dabar yra geriausi plienai. S136 plienas yra nerūdijančio plieno rūšis, kuri prieš naudojimą buvo grūdinta. Jo kietumas paprastai yra nuo 38 iki 42 HRC.
420 nerūdijantis plienas taip pat yra atsparus rūdims ir tinka formoms, kurios ilgą laiką liesis su vandeniu ar cheminiais tirpikliais. Naudojant tinkamus terminio apdorojimo ir poliravimo metodus, iš S136 ir 420 nerūdijančio plieno galima pagaminti labai lygių paviršių ir be defektų liejimo liejimo gaminius. Pasirinkę tokį plieną įpurškimo formų dizaineriams, galite ne tik pagerinti plastikines dalis,
4 718H plienas ir labai -dėvėjimuisi atsparus plienas: garantija gaminant formas dideliais kiekiais
Kalbant apie didelio našumo{0}}plastikinių dalių, pvz., naudojamų automobiliuose ir gamyklose, formas, pelėsių tarnavimo laikas ir atsparumas dilimui yra labai svarbūs. Žmonės dažnai naudoja 718H plieną ir kitus labai atsparius dilimui plienus, įskaitant D2 ir DC53.įpurškimo formos.718H plienas gali būti labai kietas, jo kietumas nuo 50 iki 52 HRC. Jis taip pat yra labai tvirtas ir atsparus dilimui, todėl puikiai tinka formoms, kurias reikia daug įpurkšti.
Naudojant atsparų dilimui plieną galima sutaupyti pelėsių priežiūros išlaidas ir pagreitinti gamybą. Formų gamintojams sunku apdirbti-atsparų dilimui plieną ir jis yra brangus, tačiau jis turi aiškių pranašumų, kai reikia gaminti daug plastikinių dalių, kurios taip pat yra labai atsparios dilimui-. Naudojant tinkamus terminio apdorojimo metodus,
5, Nikelio legiruotas plienas yra aukščiausios klasės{1}} variantas, kuris džiugina
Nikelio legiruotasis plienas susidaro pridedant nikelio į P20 arba 718H plieną. Dėl to plienas tampa kietesnis, atsparesnis korozijai ir geriau poliruojamas. Nikelio legiruotasis plienas dažniausiai naudojamas plastikinių dalių įpurškimo formoms gaminti, kurios turi būti labai tikslios ir blizgios,
Naudodami nikelio legiruotojo plieną, formų gamintojai gali išnaudoti geriausias iš abiejų pasaulių: taip lengviau dirbti su formomis ir ji tarnauja ilgiau, o paviršius išlieka itin blizgus. Vis daugiau aukščiausios klasės{1}}įpurškimo formų naudoja tokio plieno,
6, šalto apdirbimo plienas ir stiprus lydinys
Šaltai kaltas plienas ir stiprūs lydiniai taip pat reikalingi įpurškimo formoms, kartu su įprastiniu P20, H13, S136 ir 718H plienu. D2 ir DC53 yra du šalto apdirbimo plieno pavyzdžiai, kurie yra labai atsparūs dilimui. Jie tinka plastikiniams komponentams ar formoms gaminti, kurios turi ilgai ištverti pelėsių ertmėje. Žmonės dažnai naudoja kietąjį lydinį (volframo plieną) vietiniam nusidėvėjimui-atspariems šerdims ar įdėklams, kad formos ilgiau tarnautų ir būtų atsparesnės nusidėvėjimui.
Su tokio tipo plienu sunku dirbti ir jis yra brangus, tačiau jo negalima pakeisti plastikinių dalių formomis, kurios turi būti labai{0}}atsparios dilimui ir tikslios. Įpurškimo formos gali pasiekti geriausią pusiausvyrą tarp atsparumo dilimui, apdirbamumo ir sąnaudų išmaniai naudojant įvairių plienų mišinį.
