Kokios medžiagos daugiausia naudojamos formoms gaminti?

1, plieninės medžiagos
Plieninės medžiagos yra viena iš dažniausiai naudojamų medžiagų formuojant pelėsius, tokios kaip didelis kietumas, geras atsparumas šilumai, didelis stiprumas ir puikus apdorojimas. Plieninės medžiagos daugiausia suskirstytos į tris kategorijas: šalto darbo pelėsio plienas, karšto darbo pelėsio plienas ir plastikinis pelėsio plienas.
Šaltas štampo plienas: Šaltojo darbo štampas plienas daugiausia naudojamas formoms, kurios veikia kambario temperatūroje, pavyzdžiui, štampų, lenkimo štampų, tempimo štampų ir kt. Tokio tipo plienai turi didelį kietumą ir atsparumą dėvėjimams bei gali atlaikyti reikšmingą deformaciją ir poveikį. Dažniausiai šaltas darbas su plienais yra CR12MOV, CR12, W6MO5CR4V2 ir kt.
Karšto darbo formos Įprastas karšto darbo plienas yra 5Crnimo, 5CrmnMO, 3Cr2W8V ir kt.
Plastikinis pelėsio plienas: plastikinis pelėsio plienas daugiausia naudojamas plastikinių įpurškimo formoms, ekstruzijos formoms ir kt. Gaminant tokio tipo plieną, pasižymi puikiu poliravimo našumu, atsparumu korozijai ir atsparumui dilimams, kurie gali atitikti aukštus plastikinių gaminių reikalavimus pelėsių paviršiams. Įprasti plastikiniai pelėsiai yra P20, 718H, NAK80 ir kt.
2, aliuminio lydinys
Aliuminio lydinys yra dar viena dažniausiai naudojama metalinė medžiaga formuojant pelėsį, kuris turi gerą šilumos laidumą, lengvą ir puikų apdorojimo efektyvumą. Aliuminio lydinio pelėsiai daugiausia naudojami gaminant mažus ir sudėtingus komponentus, tokius kaip telefonų dėklai, automobilių dalys ir kt. Aliuminio lydinio formos turi lengvų, mažų išlaidų ir trumpo apdorojimo ciklo pranašumus, tačiau, palyginti su plieninėmis medžiagomis, jų kietumas ir atsparumas drabužiams yra mažesni, todėl jų tarnyba gali būti ribota.
3, ketaus
Ketaus ketaus yra dar viena dažniausiai naudojama medžiaga, gaminanti pelėsių gamybą, kuri turi gerą atsparumą dėvėjimams, atsparumui korozijai ir atsparumui aukštai temperatūrai. Ketaus pelėsiai daugiausia naudojami įvairioms štampuotoms formoms, injekcinėms formoms, išspaudimo formoms ir tempimo formoms gaminti. Ketaus pelėsiai turi pigių, gerų apdorojimo efektyvumo ir ilgo aptarnavimo tarnavimo laiką, tačiau, palyginti su plieninėmis medžiagomis, jų kietumas ir stiprumas gali būti šiek tiek mažesni, todėl jie gali būti ne tokie geri, kaip plieninės medžiagos kai kuriose didelės paklausos programose.
4, ne metalinės medžiagos
Be metalinių medžiagų, nemetalinės medžiagos taip pat vaidina svarbų vaidmenį formuojant pelėsį. Įprastos nemetalinės medžiagos apima keramiką, plastiką, gumą ir kt.
Keraminės medžiagos: Keraminės medžiagos pasižymi didelio kietumo, atsparumo dilimui, aukštai temperatūrai ir aukšto slėgio atsparumo savybėms ir yra tinkamos gamybos formoms, naudojamoms esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Tačiau keraminės medžiagos turi didelį trapumą, sunkumus apdoroti ir surinkti ir didelės išlaidos, o tai riboja jų praktinį pritaikymą.
Plastikinės medžiagos: plastikinės medžiagos turi puikų apdorojimą, atsparumą dilimui ir stiprumą, todėl jos yra tinkamos gaminti dideles ir sudėtingas formas. Įprastos plastikinės medžiagos apima polietileną, polistireną, polikarbonatą ir kt. Tačiau plastikinių formų atsparumas karščiui ir atsparumas korozijai yra gana prastas, todėl jų tarnavimo laikas gali būti ribotas.
Guminė medžiaga: Guminė medžiaga daugiausia naudojama ruoniams, buferiams ir kt. Formose. Jis pasižymi puikiu elastingumu, atsparumu nusidėvėjimui ir atsparumui korozijai, o tai gali atitikti pelėsių reikalavimus sandarinimui ir buferiui. Tačiau guminės medžiagos turi mažą stiprumą ir kietumą, todėl jos nėra tinkamos formoms, kurios gali atlaikyti didelį slėgį ir poveikį.
5, kompozicinės medžiagos
Kompozicinės medžiagos yra naujos rūšies medžiaga, sudaryta iš dviejų ar daugiau medžiagų, turinčių skirtingas savybes, kartu su fiziniais ar cheminiais metodais. Kompozicinės medžiagos pasižymi puikiomis išsamiomis savybėmis, tokiomis kaip didelis stiprumas, didelis kietumas, atsparumas dideliam dilimui, dideliam atsparumui šilumai ir kt. Pelėsių gamyboje dažniausiai naudojamos kompozicinės medžiagos, o pelėsių komponentams gaminti, kuriems reikalingas didelis našumas, pavyzdžiui, pelėsių ertmes, šerdes ir tt, tačiau išlaidos ir apdorojimo išlaidos ir apdorojimo išlaidos ir apdorojimo išlaidos ir apdorojimo išlaidos ir apdorojimo išlaidos ir apdorojimo išlaidos ir apdorojimo išlaidos yra didelės, todėl praktinėse programose būtina atsižvelgti į veiksnius, tokius kaip sąnaudos ir sąnaudos.
6, Medžiagos atrankos principai
Renkantis medžiagas pelėsiui gaminti, reikia išsamiai laikyti kelis veiksnius, tokius kaip produkto naudojimo reikalavimai, pelėsių darbo sąlygos, medžiagų našumo charakteristikos ir išlaidos. Čia yra keletas įprastų medžiagų atrankos principų:
Pasirinkite Medžiagos, pagrįstos produkto naudojimo reikalavimais: našumo rodikliai, kuriuos turi atitikti pelėsiai, nustato pagal produkto naudojimo reikalavimus. Pavyzdžiui, pelėsių komponentams, kuriems reikalingas didelis slėgis ir poveikis, gali būti parinktos medžiagos, turinčios didesnį kietumą ir geresnį atsparumą dilimui; Pelėsio komponentams, kuriems reikia atlaikyti aukštą temperatūrą, galima pasirinkti medžiagas, turinčias gerą atsparumą šilumai.
Pasirinkite medžiagas, pagrįstas pelėsio darbo sąlygomis: Pelėsio darbo sąlygos apima temperatūrą, slėgį, trintį ir kt. Skirtingos darbo sąlygos turi skirtingus pelėsių medžiagų reikalavimus. Pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje veikiančios formos turi pasirinkti medžiagas, turinčias gerą atsparumą šilumai; Aukšto slėgio ir aukštos trinties sąlygos veikia pelėsiai, turintys didelį kietumą ir atsparumą dilimui.
Pasirinkite Medžiagos pagal jų našumo charakteristikas: Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingomis našumo charakteristikomis. Renkantis pelėsių medžiagas, būtina visiškai suprasti įvairių medžiagų našumo savybes ir pasirinkti pagal faktinius poreikius. Pavyzdžiui, kieti lydiniai turi didelį kietumą ir atsparumą dilimui, tačiau juos yra brangu ir sunku apdoroti; Plieninės medžiagos turi gerą stiprumą, tvirtumą ir apdorojamumą ir yra palyginti nebrangūs.
Atsižvelgiant į išlaidų veiksnius, visapusiškai: renkantis pelėsio medžiagas, reikia atsižvelgti ir į išlaidų veiksnius. Įvairių medžiagų kaina labai skiriasi, todėl būtina pasirinkti atsižvelgiant į faktinius poreikius ir ekonominį įperkamumą. Jei norite užtikrinti produkto kokybę ir tarnavimo laiką, pabandykite pasirinkti medžiagas, kurių išlaidos yra mažesnės, kad būtų sumažintos gamybos išlaidos.