Kokie metodai gali pakeisti liejimą ir būti pigesni?

1, trinties perdavimo metodas
Trinties perdavimo metodas yra ekonomiškas ir praktinis procesas nei liejimas. Jis susidaro naudojant tam tikrą slėgį ant greitojo besisukančio pelėsio paviršiaus, tirpdamas termoplastinį, pritvirtindamas jį prie pelėsio paviršiaus per išcentrinę jėgą, o paskui nutraukiant produktą nuo formos. Šis metodas turi keletą reikšmingų pranašumų, įskaitant:
Sumažinkite žaliavų sąnaudas: Reikia išlydyti tik reikiamą medžiagos kiekį, nereikia vėsinti ir perdirbti, vengiant išteklių atliekų.
Geresni aplinkosaugos rezultatai: sumažina žaliavų švaistymą ir daro mažesnį poveikį aplinkai.
Didelis gamybos efektyvumas: lengvai valdomas, trumpo gamybos ciklas, tinkamas didelio masto gamybai.
Produkto paviršius yra lygesnis: produkto paviršiaus tikslumas yra didesnis, o kokybė yra geresnė.
Trinties perdavimo metodas buvo plačiai naudojamas tokiose srityse kaip vaistai, maisto pakuotės ir mikrodevyvų gamyba. Pavyzdžiui, farmacijos kompanijos gali naudoti šią technologiją kurdamos naujas kapsules, kurios yra nebrangios, struktūriškai pranašesnės ir turi daugiau funkcijų.
2, 3D spausdinimo technologija
3D spausdinimo technologija buvo plačiai naudojama plastinės gamybos pramonėje dėl greito greičio, aukšto tikslumo ir galimybės gaminti sudėtingas konstrukcijas. Ypač modeliavimo, prototipų kūrimo ir nedidelio masto gamybos srityse 3D spausdinimas parodė didžiulį potencialą.
Greitas greitis ir aukštas tikslumas: 3D spausdinimas gamina ruošinius, pridedant medžiagų sluoksnį pagal sluoksnį, kuris gali greitai generuoti sudėtingus struktūrizuotus produktus.
Maža partija pritaikyta gamyba: tinkama mažoms partijoms ir įvairūs gamybos poreikiai, sumažinant gamybos sąnaudas.
Medžiagos įvairovė: 3D spausdinimas gali naudoti įvairias medžiagas, įskaitant plastiką, metalus, keramiką ir kt., Kad patenkintų skirtingų taikymo scenarijų poreikius.
Tačiau 3D spausdinimas taip pat turi keletą trūkumų, tokių kaip santykinai didelės išlaidos (daugiausia atsispindi medžiagų ir mašinų kainomis), taip pat potencialūs trūkumai, kurie gali atsirasti dėl sluoksniuoto spausdinimo. Todėl 3D spausdinimas yra labiau tinkamas mažoms partijoms, aukšto lygio ir aukštos kokybės gamybai.
3, vakuumo replikacijos procesas
Vakuuminis replikacija yra procesas, tinkamas gaminti mažų partijų prototipų plastikinių dalių. Jis naudoja produkto prototipą, kad silikoninės formos būtų padarytos vakuume, ir naudojamos medžiagos, tokios kaip PU, skaidrus PU, POM Like, ABS ir kt.
Ekonominis efektyvumas: Mažų partijų prototipų plastikinės dalys, kurioms reikalinga gamybos kokybės ir paviršiaus sklandumas, vakuuminis replikacija yra ekonomiškesnė.
Geras pakartojamumas: liejimui naudojamas silikonas prieš kietėjant turi gerą sklandumą, o defoumuojant vakuumą jis gali tiksliai išlaikyti išsamią modelio struktūrą ir dekoravimą.
Apdorojimo gedimo tikimybė yra nedidelė: tol, kol prototipas neturi problemų, replika natūraliai nepadarys klaidų.
Tačiau vakuuminis replikacija taip pat turi keletą trūkumų, tokių kaip nelygus sienos storis, lengvas susitraukimas ir dalių deformacija, ir paprastai gali atlaikyti tik aukštą temperatūrą - maždaug 60 laipsnių Celsijaus. Jo stiprumas ir kietumas taip pat yra mažesni nei CNC prototipai.
4, mechaninis apdorojimas
Mechaninis apdorojimas yra dažniausiai naudojama alternatyva įpurškimo formavimui. Naudojant mechaninę įrangą, tokią kaip CNC mašinos, kad būtų galima pjaustyti ir drožti plastikinius ruošinius, galima gauti norimą formą ir dydį.
Maža partijos gamyba ir pritaikytas apdorojimas: Mechaninis apdorojimas yra tinkamas mažoms partijoms gaminti be didesnių reikalavimų plėtros ciklams, kurie gali sumažinti išlaidas ir atliekas.
Medžiagos įvairovė: Mechaninis apdorojimas gali tvarkyti įvairias medžiagas, įskaitant plastiką, metalus ir kt.
Tačiau mechaninis apdorojimas taip pat turi keletą trūkumų, tokių kaip ilgi apdorojimo ciklai, lengvi spalvų skirtumai ir Burrs. Todėl mechaninis apdorojimas yra labiau tinkamas scenarijams, kai ruošinių kokybės reikalavimai nėra dideli.
5, kiti alternatyvūs metodai
Be aukščiau pateiktų metodų, taip pat yra ir kitų alternatyvių injekcijų formavimo metodų, kurie palaipsniui sulaukia dėmesio. Pavyzdžiui:
Termoravimo technologija: Išlydyta plastikinė medžiaga yra pagaminta į ploną plėvelę, o tada karštai paspaudžiama, kad gautumėte norimą formą. Šis metodas tinka gaminių, turinčių paprastas formas, gamybai.
Lazerio pjovimo technologija: ji gali atlikti pjaustymą, drožybą ir kitą plastikų apdorojimą, tinkantį scenarijams, kuriems reikalingas didelio tikslumo pjovimas.
Greitas liejimas: naudojant metalines formas ir trumpą kreko liejimo technologiją, kad būtų galima greitai pagaminti reikiamus ruošinius. Šis metodas turi trumpo ciklo pranašumus, gerą plonų sienelių dalių formavimąsi ir matmenų stabilumą. Tačiau pelėsių gamybos išlaidos yra palyginti didelės, o grubiam ruošinio paviršiui reikia apdoroti.