一, nepagrįstas pelėsių dizainas sukelia žalą
1. Ertmė ir srauto kelias buvo suprojektuoti netinkamai
Per didelis sienelės storio skirtumas: skirtingais greičiais tekantis plastikas gali lengvai deformuotis, netinkamai prisipildyti ir sukelti didesnį įtempimą pelėsių ertmėje, dėl ko gali atsirasti įtrūkimų ar nusidėvėjimo.
Per didelis arba per mažas srautas per kanalą: didelis įpurškimo slėgis gali lengvai sukelti įtrūkimus arba susidėvėjimą tam tikrose vietose.
Nepakanka išmetimo angų: dėl dujų susilaikymo susidaro burbuliukai ir nudegimai, dėl kurių padidėja slėgis įpurškimo formos paviršiuje ir lokaliai pažeidžiamas.
2. Išstūmimo metodo sukūrimo trūkumai
Nelygus išdėstymas arba netinkamo pločio išmetimo kaištis gali sukelti netolygią jėgą išmetimo metu, o tai gali sugadinti arba subraižyti formos ertmę.
Tarp spyruoklės ir išmetimo kaiščio neturėtų būti tarpo. Jei jis naudojamas ilgą laiką, išmetimo kaištis gali sulinkti arba sulūžti.
3. Neprotinga aušinimo sistemos konstrukcija
Kadangi aušinimo vandens linija nėra tolygiai išdėstyta, įpurškimo formos kai kuriose vietose įkaista, o tai sukelia terminį įtempimą ir įtrūkimus.
Mažas aušinimo efektyvumas ir dideli temperatūros pokyčiai gali pagreitinti pelėsių įtempimą ir lygaus paviršiaus susidėvėjimą.
Įpurškimo formos dizaino trūkumai gali sukelti pernelyg didelį įtampą pelėsiui, kai ji naudojama, o tai yra pagrindinė pelėsių pažeidimo priežastis.
2, štampų medžiaga ir jų gamybos technika
Formos nusidėvėjimas, korozija ir atsparumas nuovargiui yra tiesiogiai susiję su jai gaminti naudojamomis medžiagomis ir gamybos būdais.
1. Nepakanka stiprumo ir liejimo plieno
Plienas, kuris nėra pakankamai kietas, nėra gerai atsparus dilimui, o ilgalaikis įpurškimas{0}} gali įbrėžti, nusidėvėti ir net įtrūkti.
Jei terminis apdorojimas nėra atliktas tolygiai arba nepakankamai, vietinis kietumas gali sumažėti, o tai padidina lūžimo riziką.
2. Bloga paviršiaus priežiūra
Nikelio danga, nitridavimas ar net poliravimas gali pagreitinti tam tikrų sričių nusidėvėjimą.
Paviršiaus trūkumai, tokie kaip skylės ir įbrėžimai, gali tapti vietomis, kuriose kaupiasi įtampa ir lengvai susidaro įtrūkimai.
3. Nepakankamas apdirbimo tikslumas
Jei kreipiamųjų stulpelių, slankiklių ar skylių tolerancija yra per didelė, gali būti sunku sujungti formą ir sukelti neįprastą įtampą.
Netinkamas išlygiavimas arba netolygus slėgis surinkimo metu gali greičiau sugadinti arba susidėvėti.
3, Netinkamas veikimas ir netinkamas naudojimas pažeidžia pelėsį
įpurškimo formos dažnai pažeidžiamos dėl netinkamo veikimo, ypač didelio našumo{0}}gamybos linijose.
1. Klaida nustatant liejimo mašinos parametrus
Kai įpurškimo slėgis yra per didelis, jis viršija tai, ką turėjo išlaikyti forma. Dėl to gali įtrūkti pelėsio ertmė arba sulūžti išmetimo kaištis.
Kai ugnies greitis yra greitas arba laikymo laikas ilgas, vietinis įtempis didėja, todėl formos paviršius ir slankiklis atsiranda netolygiai.
Per aukšta lydymosi temperatūra: per aukštai įkaitintas plastikas gali suėsti formos paviršių, o tai po kurio laiko gali įtrūkti.
2. Jungiklio modulis neveikia tinkamai
Jei atidarysite arba uždarysite formą per greitai arba netolygiai, ji gali į ką nors atsitrenkti ir subraižyti formos angą arba įstrigti slankiklis.
Jei kažkas pašalinio pateks į įpurškimo formų angą arba kreipiančiąją sistemą, ji gali subraižyti, užsikimšti ar net sulūžti.
3. Nepakankama priežiūra ir valymas
Kai kaupiasi liejimo likučiai, dulkės ar tepalai, jie gali padidinti trintį, sukelti aukštą temperatūrą tam tikrose vietose ir pagreitinti nusidėvėjimą.
Jei išmetimo angos arba kreipiamosios linijos užsikemša, slėgis šioje srityje gali padidėti, todėl gali atsirasti įtrūkimų ar įbrėžimų.
4, Poveikis gamybos nustatymui
Vieta, kurioje naudojamos įpurškimo formos, taip pat gali turėti didelės įtakos jų veikimo trukmei.
1. Didžiuliai drėgmės ir temperatūros pokyčiai
Aukšta temperatūra padidins šiluminį įtempimą ir pagreitins pelėsių nuovargio įtrūkimą.
Per didelė drėgmė gali lengvai sukelti pelėsių rūdijimą ir ilgaamžiškumo praradimą.
2. Naudokite tam tikrus dalykus
Jei joje yra stiklo pluošto, anglies pluošto ar daug{0}}pildymo medžiagų, erdvė greičiau susidėvės.
Cheminį atmosferos poveikį pelėsių paviršiuje gali sukelti ėsdinantys plastikai.
3. Vibracija ir smūgiai iš išorės
gali greičiau susidėvėti, jei liejimo mašinos turi per daug vibracijos arba netvirtas pagrindas.
Formos taip pat gali sugadinti formos angą, slankiklį ar kreipiančiąją sistemą, jei jos netinkamai elgiamasi arba atsitrenkia viena į kitą.
5, trūksta priežiūros ir priežiūros laiku
1. Nepakanka tepalo
Reguliariai sutepti kreipiamąją kolonėlę, slankiklį ir išmetimo kaištį svarbu, nes be jo padidės trintis ir greičiau susidėvės.
2. Nepakankamai atlikta valymo
Jei pelėsių ertmėje arba ventiliacijos angose vis dar yra nešvarumų, kurios yra užsikimšusios, dėl jų gali atsirasti didelis įpurškimo slėgis ir paviršius subraižyti.
