1. Formos tikslumo įtaka gaminio dydžio tikslumui
Didžiausią įtaką gaminio dydžiui turi formos tikslumas. Formos ertmės dydis lemia įpurškimo formos gaminio dydį. Tai reiškia, kad kuo tikslesnis formų apdorojimas, tuo stabilesnis bus gaminio dydis.
Kalbant apie dalykus, kurie turi būti labai tikslūs, pvz., automobilių dalys ar elektros konstrukcijų dalys, dažnai galioja griežtos taisyklės, kiek vietos jose gali būti. Jei įpurškimo forma nėra pakankamai tiksli, tai sukels šias problemas:
Produkto dydis per toli nuo planuoto ir negali būti naudojamas.
Partijos dydžio pokyčiai, kurie yra pakankamai dideli, kad paveiktų nuoseklumą.
Sunku sudėti, o gal ir neįmanoma
Jei kiekvienos ertmės apdirbimo tikslumas nėra vienodas, dėl to gaminio matmenys gali būti netolygi, o tai gali turėti didelės įtakos gaminio kokybei. Tai ypač pasakytina apie kelių-ertmių formas.įpurškimo formosTikslesnis apdorojimas yra pirmasis žingsnis siekiant užtikrinti, kad gaminio matmenys išliktų tokie patys.
2. Pelėsių tikslumo įtaka gaminio išvaizdos kokybei
Be dydžio, gaminių išvaizdos kokybei tiesioginės įtakos turi ir įpurškimo formų tikslumas. Dėl automobilio išorėje esančių dalių, tokių oro kondicionavimo plokščių ir dalių viduje, net ir nedidelės formos paviršiaus klaidos gali atsirasti ant užbaigto paviršiaus.
Jei pelėsiai nėra pakankamai tikslūs, gali kilti šių sunkumų, susijusių su jo išvaizda:
Blizgesiui įtakos turi nelygūs paviršiai.
Yra aiškių siūlių arba šiurkščių kraštų.
Padarykite įdubas arba šlaunis
Tikslumas taip pat priklauso nuo to, koks grubus formos ertmės paviršius. Jei poliravimas atliktas netinkamai arba apdorojimo klaida yra didelė, gaminio paviršiuje liks juodos linijos arba nelygus blizgesys, o tai pablogins bendrą kokybę. Taigi, kalbant apie gaminius, kurie turi gerai atrodyti, pelėsių tikslumas ir paviršiaus apdorojimas yra gana svarbūs.
3. Formos tikslumas turi įtakos gaminio derinimui.
Daugumą plastikinių gaminių realiame gyvenime reikia sujungti su papildomomis dalimis. Šiuo metu įpurškimo formos tikslumas tiesiogiai veikia gaminio tinkamumą.
Jei pelėsis nėra pakankamai tikslus, tai sukels:
Per didelis tarpas derinant gali pabloginti sandarumą arba konstrukcijos stabilumą.
Per daug trukdžių gali būti sunku sujungti daiktus ir galbūt sulaužyti dalis.
Po montavimo girdimas laisvas arba keistas triukšmas.
Pavyzdžiui, automobilio dulkių dangtelių arba jungčių matmenų trūkumai gali tiesiogiai paveikti jų sandarumą arba jungties tvirtumą. Taigi labai-tikslios formos yra labai svarbios norint užtikrinti, kad produktai gerai derėtų.
4. Kaip formos tikslumas įtakoja gaminio konsistenciją
Gaminių vienodumas yra labai svarbus gaminant daug jų vienu metu. Net jei vienas produktas atitiks standartus, visos partijos kokybei vis tiek turės įtakos, jei partijos dydis labai pasikeis.
Didelio tikslumo įpurškimo formos gali užtikrinti, kad:
Kiekvieno iš pirmųjų bandomųjų egzaminų dydis išlieka toks pat.
Yra nedideli skirtumai tarp skirtingų partijų.
Kelių-ertmių prekės yra labai nuoseklios.
Tačiau mažo tikslumo formose laikui bėgant atsiranda klaidų, todėl gaminių kokybė tampa mažiau stabili ir padidėja perdirbimo bei laužo procentas.
5. Kaip liejimo tikslumas įtakoja liejimo klaidas
Nepakankamas įpurškimo formų tikslumas taip pat gali sukelti daugybę formavimo problemų, tokių kaip:
Skraidantis kraštas (netinka skilimo paviršius)
Aiškus ryškumas (per daug vietos)
Trumpas kadras arba netolygus užpildymas (kanalo apdorojimo klaida)
Deformacija arba deformacija (struktūrinė klaida)
Šios problemos ne tik pakeičia gaminio išvaizdą, bet ir susilpnina arba sutrumpina jo tarnavimo laiką. Taigi, projektuojant ir gaminant įpurškimo formas, labai svarbu atidžiai stebėti apdirbimo tikslumą.
6. Kaip pelėsių tikslumas įtakoja gamybos sąnaudas ir greitį
Formos tikslumas turi įtakos ir kokybei, ir tam, kaip gerai pagaminti daiktai. Labai-tikslios formos paprastai tinka geriau ir yra stabilesnės, todėl gali sutrumpėti laikas, kurio reikia mašinoms sureguliuoti, o gamyba tampa efektyvesnė.
Kita vertus, jei forma nėra pakankamai tiksli, gali tekti dažnai keisti proceso parametrus ar net taisyti formą, o tai padidintų gamybos sąnaudas. Tuo tarpu didėjantis gaminio defektų skaičius taip pat sukels daugiau nuostolių. Ilgainiui tikslesnės įpurškimo formos gali ne tik pagerinti gaminius, bet ir sumažinti gaminių gamybos sąnaudas.
