Kodėl suformuotos dalys yra netinkamo dydžio
Plastikas nesielgia kaip metalas. Kai išlydytas plastikas užpildo formą ir atvėsta, jis susitraukia. Jei forma buvo supjaustyta iki tokio dydžio, kokio norite, dalis kiekvieną kartą išeina per maža. Tai yra pirmoji ir didžiausia priežastis, dėl kurios dalys neatitinka savo matmenų.
Tačiau susitraukimas nėra vienintelis kaltininkas. Pagrindiniai matmenų nukrypimo šaltiniai yra šie:
Medžiagos susitraukimas, kuris nebuvo tinkamai kompensuotas formoje
Netolygus aušinimas, sukeliantis deformaciją
Sienos storis, kuris skiriasi visoje dalyje
Vartų vieta netolygiai stumia medžiagą
Proceso parametrai iškrenta iš patikrinto lango
Matavimo, kiek medžiaga susitraukia, atskaitos standartas yra ASTM D955. Geras matmenų tikslumas liejimo įpurškimas prasideda žinant medžiagos susitraukimo elgseną ir suprojektavus aplink ją esančią formą, o ne tikintis vėliau ją pataisyti.
Medžiagos susitraukimas: didžiausias kaltininkas
Kiekvienas plastikas traukiasi vėsdamas, bet ne visi susitraukia vienodai. Tai vienintelis svarbiausias skaičius, kurį reikia teisingai ištaisyti.
Tipiški pelėsių susitraukimo intervalai atrodo maždaug taip:
ABS: apie 0,4–0,7 proc
Polipropilenas (PP): apie 1,0–2,5 proc
Polikarbonatas (PC): apie 0,5–0,7 proc
Nailonas (PA): apie 0,8–2,0 proc
Pelės apvalkalo įpurškimo forma paprastai liejama iš ABS arba ABS mišinio, iš dalies dėl to, kad jos susitraukimas yra mažas ir nuspėjamas, todėl tvirtai prigludusius{0}} korpusus lengviau laikyti. Štai kaip susitraukimo kompensavimas veikia praktiškai:
Nurodykite tikslią medžiagą ir klasę, kurią naudosite gamyboje
Peržiūrėkite paskelbtą susitraukimo greitį, tada patikslinkite jį pagal dalies geometriją
Formos ertmę išpjaukite šiek tiek didesnę nei galutinė dalis susitraukimo dydžiu
Patikrinkite pirmąjį bandymą ir, jei reikia, tiksliai{0}}sureguliuokite plieną
Spąstai, į kuriuos patenka daugelis pirkėjų, keičia medžiagą sukūrus formą. Jei suprojektuosite formą, skirtą ABS, o tada pakeisite labiau-susitraukiančią medžiagą, kad sutaupytumėte sąnaudų, jūsų dalys bus per mažos ir nėra lengva pataisyti. Užfiksuokite medžiagą prieš pjaunant formą.
Kaip pelėsių aušinimo dizainas valdo matmenis
Štai ko dauguma žmonių nesuvokia: kaip tolygiai dalis vėsta, turi didžiulį poveikį jos galutiniam dydžiui ir formai.
Jei viena detalės pusė atvėsta greičiau nei kita, dalis deformuojasi. Jis lenkiasi link lėtesnės-aušinimo pusės, kaip netolygiai įkaitinta metalo juosta. Ant plokščios dalies, pavyzdžiui, pelės apvalkalo pagrindo, net nedidelis metimas virsta tinkamumo problema, kai bandote sujungti jį su viršutine puse.
Geras aušinimo dizainas tai išsprendžia:
Aušinimo kanalų išdėstymas tolygiai aplink ertmę
Kanalo atstumas nuo ertmės paviršiaus yra nuoseklus
Naudojant konforminį aušinimą (kanalus, kurie seka detalės formą) sudėtingoms geometrijoms
Aušinimo balansavimas tarp šerdies ir ertmės pusių
Kurdami pelės apvalkalo formas, aušinimo išdėstymą laikome matmenų, o ne tik ciklo-laiko įrankiu. Tolygus aušinimas reiškia plokštesnes dalis, o plokštesnės dalys surenkamos teisingai.
Sienelės storio vienodumas
Plastikinės dalys nori vienodo sienelės storio. Kai siena vienoje vietoje tampa storesnė, ta vieta ilgiau išlaiko šilumą, labiau susitraukia ir traukia aplinkinę geometriją.
Pelės apvalkalas yra plonos{0}}sienos dalis, paprastai maždaug 1,5–2,5 mm, o tos sienelės nuoseklumas yra vienas iš pagrindinių matmenų išlaikymo aspektų. Jei negalite išvengti storos dalies, pavyzdžiui, varžto įvorės, reikia ją išgręžti, kad siena liktų lygi, o ne paliktų tvirtą plastiko gumulą.
Štai scenarijus, kurį dažnai matome. Pirkėjas mums pateikia pelės korpuso dizainą su tvirtais varžtų įvorėmis ir storais sutvirtinančiomis briaunomis. Pirmasis instinktas yra suformuoti jį taip, kaip nupiešta. Tačiau tos storos dalys susitrauktų labiau nei plonos aplink jas esančios sienelės, ištraukdamos kriauklės žymes ir deformaciją į kosmetinį paviršių. Pataisymas yra konstrukcijoje: ištuštinkite įvores, suploninkite briaunas iki maždaug 60 procentų sienelės storio, o dalis išlaiko savo formą. Tokia peržiūra projektavimo etape nieko nekainuoja ir vėliau sutaupo pelėsių korekciją.
Vartų dizainas ir jo įtaka tikslumui
Vartai yra vieta, kur išlydytas plastikas patenka į ertmę. Jo vieta turi įtakos plastiko tekėjimui, pakavimo būdui ir galiausiai dalių matmenims.
Netinkamai išdėstyti vartai sukelia netolygų sandarinimą, o tai reiškia, kad kai kurios detalės vietos patiria didesnį medžiagos slėgį nei kitos. Rezultatas yra matmenų kitimas visoje dalyje. Simetriškoje dalyje, pvz., pelės apvalkalui, centre subalansuoti vartai arba tinkamai subalansuotas kelių-vartų išdėstymas išlaiko tolygų pakavimą.
Vartų tipas taip pat svarbus. Kiekvienas įprastas pasirinkimas turi kompromisų dėl tikslumo{1}}ir išvaizdos, o tinkamas pasirinkimas priklauso nuo to, kur galite paslėpti vartų ženklą baigtoje dalyje.
Proceso parametrai, turintys įtakos matmenims
Kai forma bus pastatyta teisingai, formavimo procesas yra paskutinė svirtis. Labiausiai matmenis perkeliantys parametrai yra šie:
Slėgio išlaikymas: didesnis slėgis supakuoja daugiau medžiagos, todėl dalys tampa šiek tiek didesnės
Lydymosi temperatūra: turi įtakos medžiagos tekėjimui ir susitraukimui
Aušinimo laikas: per trumpas ir dalis po išstūmimo vis susitraukia
Įpurškimo greitis: turi įtakos pakavimui ir vidiniam įtempimui
Svarbus principas yra tai, kad procesas turi tiksliai{0}}sureguliuoti matmenis, o ne išgelbėti netinkamai suprojektuotą formą. Jei procesą vykdote ekstremaliais parametrais, kad pasiektumėte dydį, tikroji problema dažniausiai yra pelėsiuose. Gera įpurškimo formos susitraukimo kontrolė yra įdiegta projektavimo etape.
Kaip laikomės griežtų leistinų nuokrypių
Mūsų požiūris į matmenų tikslumą yra iš anksto{0}}įkrautas. Prieš pjaustydami plieną, atliekame dizaino-gamybos peržiūrą-, kuri pažymi storas dalis, nelygias sienas ir tolerancijos riziką. Modeliuojame susitraukimą pagal jūsų konkrečią medžiagą, suprojektuojame tolygų aušinimą ir subalansuojame užtvarą.
Po pirmojo bandymo patikriname su visa CMM ataskaita ir prireikus pakoreguojame plieną. Kadangi plieną visada galima išimti, bet niekada nedėti atgal, mes išpjauname ertmes saugioje pusėje ir tobuliname, o ne spėliodami ir tikėdamiesi.
Tiksliam korpusui, pavyzdžiui, pelės apvalkalui, šis disciplinuotas procesas yra tai, kas atskiria dalis, kurios švariai užsifiksuoja, nuo dalių, kurios kovoja su jumis kiekvieno surinkimo metu.
DUK
K: Kodėl mano įpurškimo formos dalys yra netinkamo dydžio?
A: Dažniausia priežastis yra susitraukimas, kuris nebuvo tinkamai kompensuotas kuriant formą. Plastikas vėsdamas susitraukia, todėl formos ertmę reikia iškirpti šiek tiek didesnę nei galutinė dalis. Kitos priežastys yra netolygus aušinimas, nenuoseklus sienelės storis ir proceso parametrų nukrypimas už diapazono ribų.
K: Kiek plastikinės dalys susitraukia po formavimo?
A: Tai priklauso nuo medžiagos. ABS susitraukia nuo 0,4 iki 0,7 proc., o polipropilenas gali susitraukti nuo 1,0 iki 2,5 proc. Štai kodėl medžiagos užrakinimas prieš sukonstruojant formą yra labai svarbus. ASTM D955 yra standartinė susitraukimo matavimo nuoroda.
Klausimas: Ar pelėsių dizainas gali visiškai pašalinti matmenų nuokrypius?
A: Tai gali jus labai suartinti. Geras pelės apvalkalo formos dizainas, tinkamas susitraukimo kompensavimas, tolygus aušinimas ir vienodos sienos pašalina daugumą nukrypimų. Tada liejimo procesas tiksliai{2}}sureguliuoja likusią dalį. Joks procesas negali visiškai išgelbėti prastai suprojektuotos formos, todėl tikslumas laimimas projektavimo etape.
Kl .: Kokią toleranciją gali pasiekti įpurškimas?
A: Standartinis liejimo liejimas atitinka ISO 294 sistemoje nurodytus leistinus nuokrypius, o griežtesnius nuokrypius galima pasiekti naudojant tikslius įrankius ir griežtai kontroliuojant procesą. Svarbiausia yra nustatyti, kurie matmenys yra tikrai svarbūs, kad pastangos ir išlaidos būtų nukreiptos ten, kur jos yra svarbios.
K: Kur galiu rasti tikslios pelės apvalkalo įpurškimo formų gamintoją?
A: Ieškokite tiekėjo, kuris prieš pjaunant plieną atlieka projektavimo{0}}gamybos peržiūrą, modeliuoja susitraukimą pagal jūsų konkrečią medžiagą ir tikrina dalis naudodamas CMM ataskaitas. Gamykla, kuri projektavimo etape sugauna matmenų riziką, sutaupys daug daugiau nei gamykla, kuri paprasčiausiai nurodo mažiausią įrankių kainą.
Gaukite nemokamą savo dalies matmenų apžvalgą
Jei kuriate pelės apvalkalo įpurškimo formą arba bet kokį sandariai{0}}priglundantį plastikinį korpusą, atsiųskite mums savo dalies dizainą. Prieš išleisdami dolerį įrankiams, atliksime nemokamą dizaino-gamybos-peržiūrą ir tiksliai nurodysime, kur yra matmenų rizika.
